数控机床重复定位精度有累计误差怎样处理

1.从某一个位置，准确地运动到另一个预定的位置，叫定位。
2.从不同的位置，用不同的形式、速度，多次运动到同一个点的定位操作，叫重复定位。
3.多次重复定位操作结果的准确性，叫重复定位精度。
4.重复定位精度检测时的每一次定位操作，都是孤立的、相对的、独立的。不存在累计概念。
5.某一点的重复定位精度在一个相对稳定的、能够接受的小范围内漂移时，一般认为主要是滚珠丝杠螺距误差所致，可用系统螺距补偿功能来认为地消除。
6.如果重复定位精度测量值不稳定，或误差范围较大，需进一步查找原因后有针对性地解决。
7.如误差不稳定有时正、有时负，很可能是控制、反馈系统允差值设置不合适。
8.如果是定位精度是在几个小时内逐渐变化，则有可能是运动部件（床身、导轨）与检测器件（光栅尺）不同只制造材料、因环境温度不同，导致器件热变形长度不同所致。要求略高的进口机床，都有内部恒温循环控制系统。
9.不同运动速度时的定位误差，可能是机床摩擦副间的摩擦系数偏大了。
10.你说的这个情况，还应该检查工件即家具的搭压是否稳固。
11.总之，这不是重复定位累积误差。具体的原因，只能靠你自己在现场仔细的检查、分析了。

如果机床用久了有可能丝杆磨损了看是不是机床机械的反响间隙是不是过大 ，看是那个轴的尺寸有误差 先补偿一下反方向间隙看看有没有效果 如果都不行那就得找修机师傅帮你们修一下机械咯

数控系统的参数设置没到位，或者丝杠的反向间隙没有补偿掉！

一般都有补偿装置。