首先要选择合适的金属模板(可以用钢材板焊,或者铸铁铸造),其次是对所制模具的形状进行分析,根据几何形状分出几大部分来,用铸铝,铸铁等材料对分解的部件铸出毛坯,铸造毛坯的模具施放合适的加工余量,另外要考虑收缩量二次的量(这个没啥解释的,做过模具应该都知道的),用机械加工成精确的形状,在此基础上对这些部件进行组装,主要是用螺丝把合。浇铸系统后配上就行了。这是主要的流程。
制造的话与常规模具差异不大,但模具的浇注系统、排气系统(多使用排气块、排气塞),补缩等与常规模具不同,还有模具的材料选择更广一些,除了热作模具钢,还可采用球墨铸铁、铍铜等材料。
目前一般是用CNC一次加工出来的