注塑机的“转保压起始位置与时间”表示注塑成型或压缩模塑时,物料充满型腔后在一定压力下保持的时间。设定方法是用力将螺杆往前推即可。
在塑料注塑成型时,被注入型腔的熔体会因为冷却而收缩,因此螺杆要继续缓慢地向前移动,使料管中的熔体继续注入型腔,以补充制品收缩的需要,以上过程被称为保压。
选择恰当的保压时间和保压压力,可以有效地防止产品收缩,产品生产也比较稳定。合适的保压方式可以调整产品尺寸的大小,又不会出现熔接线,凹陷,飞边和翘曲变形,实现理想的产品质量控制。
扩展资料:
注塑机的操作要点:
1、注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2、注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。
3、检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4、检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5、注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。
6、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
参考资料来源:百度百科—注塑机
参考资料来源:百度百科—保压时间
注射时转换为保压时以时间或者位置决定。设定为时间的5%。
注塑射段切换保压功能:
1、时间转保压,及设定注射时间到后切换到保压段。
2、位置转保压,及设定注射位置到后切换到保压段。
3、压力转保压,及设定注射压力到后切换到保压段。
4、VP转保压,比较先进的注塑机才能有的,及默认注塑机最大注射压力、速度注射到设定位置切换保压。
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注塑机注意事项:
1、确定作动油油量是否介于油量表最低界限和最高界限之间。曲手润滑之自动注油器油量是否适当。
2、确定冷却水管路系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常冷却效果。
3、温度开启及检查:确定干燥机、料管、模具上之电热是否正常,尤其料管之温度必须完全达到所设定之温度,方可做射出、松退及绞料之动作。
4、活动机件之检查:凡是机器上每个活动机件都需加以适当润滑,并将活动部位之杂质、灰尘等拭去,保持活动磨擦面的光滑清洁,并且不可将工具放在活动部位上,以防止机器操作时毁损。
5、低压关模装置之检查:正确的调整低压关模装置,以确保模具安全。
6、注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。
参考资料来源:百度百科-注塑机
参考资料来源:百度百科-保压时间
参考资料来源:百度百科-注射周期
参考资料来源:百度百科-注射压力
就是注射时转换为保压时是以时间或者位置来决定的。如果位置的话,一般设定保压位置是储料位置的5%左右。
这里给你一点参考意见,看对你是否有帮助。我们先来理解射压与保压的意思。射压就是进胶过程所给往前推进原料产生的压力。保压即射胶完成后继续保持一个压力,保是这里的胶料原则上是不在进料所给的一个力。因而保压所产生的位置决定于你射进不再有位置明显变化时为宜。保压的作用即就是继续给一个力,以防胶料回流,从而让产品更饱满。保压的位置与时间,一般设计机器时是以位置为准,在一直达不到保压所设定的位置时就以射胶完成时间后开始计时。
就是射胶到保压的转换方式,看是一射胶位置为准呢,还是时间,或者时间+位置。