挤出机的机头温度根据什么来设定？

挤出机的机头温度根据使用要求来设定。

挤出各项工艺温度指标具体设定如下：

给料段：185℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度>180℃；

压缩段：180℃；熔融段：180℃：

计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。必要时可采用螺杆温度、给料速度等方法分别进行调节；

机头温度： 185℃：口模温度：190℃~200℃，视型材截面成型与壁厚情况，进行对应调整。

扩展资料

机头和口模通常为一整体，习惯上统称机头；但也有机头和口模各自分开的情况。机头的作用是将处于旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，使塑料进一步塑化均匀，并使熔体均匀而平稳的导入口模，还赋予必要的成型压力，使塑料易于成型和所得制品密实。

口模为具有一定截面形状的通道，塑料熔体在口模中流动时取得所需形状，并被口模外的定型装置和冷却系统冷却硬化而成型。机头与口模的组成部件包括过滤网、多孔扳、分流器(有时它与模芯结合成一个部件)、模芯、口模和机颈等部件。

机头中的多孔板能使机头和料筒对中定位，并能支承过滤网(过滤熔体中不熔杂质)和对熔体产生反压等。机头中还有校正和调整装置(定位螺钉)，能调正和校正模芯与口模的同心度、尺寸和外形。在生产管子或吹塑薄膜时，通过机颈和模芯可引入压缩空气。

按照料流方向与螺杆中心线有无夹角，可以将机头分为直角机头(又称T型机头)、角式机头(直角或其它角度)。直角机头主要用于挤管、片和其它型材，角式机头多用于挤薄膜、线缆包复物及吹塑制品等。

参考资料来源：百度百科-挤出机

参考资料来源：百度百科-设定温度

　　机头温度是根据出产品需要的温度。
　　实际调节时加热温度要偏低一点，因为物料会把前面的温度带到机头使温度聚集。
　　挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
　　挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。

机头温度是根据你出产品需要的温度。但实际调节时加热温度要偏低一点，这是因为物料会把前面的温度带到机头使温度聚集。

机头的温度一般是不受控的。机器正常生产以后基本就定了。当然你可以通过调整熔体温度来调节机头温度

主要根据原料类型和加工工艺来设定。