光洁度是几十年前的老标准的称法，现在叫表面粗糙度。
在《五金实用手册》里有光洁度和粗糙度对照表：
表面光洁度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7
表面粗糙度 Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8
Rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3
表面光洁度 ▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14
表面粗糙度 Ra 0.4 0.2 0.1 0.05 0.025 0.012 -
Rz 3.2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05
表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度[1] 。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。
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压力铸造适用于以下材料:锡、铅、锌、铝、镁、铜合金\r\n受压铸机限制，锌合金零件重量约70Kg，铝合金零件重量30Kg\r\n压力铸造的生产速度非常快.压力铸造 yali zhuzao\r\n 压力铸造\r\n high pressure die casting\r\n[编辑本段]一、概述\r\n 压力铸造(简称压铸)的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。\r\n 1、 压铸特点\r\n 高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m\/s，有些时候甚至 可达100m\/s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点:\r\n 1.产品质量好\r\n 铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级;表面光洁度好，一般相当于5~8级;强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率 降低约70%;尺寸稳定，互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为 0.7mm;最小螺距为0.75mm。\r\n 2.生产效率高\r\n 机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600~700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型寿命长，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次;易实现机械化和自动化。\r\n 3.经济效果优良\r\n 由于压铸件尺寸精确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。\r\n 压铸虽然有许多优点，但也有一些缺点，尚待解决。如:\r\n 1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理;\r\n 2). 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难;\r\n 3).高熔点合金(如铜，黑色金属)，压铸型寿命较低;\r\n 4).不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。\r\n 2、压铸应用范围及发展趋势\r\n 压铸是最先进的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。目前压铸合金不再局限于有色金属的锌、铝、镁和铜，而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和铸钢件。\r\n 压铸件的尺寸和重量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大，铸件形尺寸可以从几毫米到1~2m;重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为 2m，重量为50kg的铝铸件。压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业，逐步扩大到其它各个工业部门，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算 机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等几十个行业。在压铸技术方面又出现了真空压铸、加氧压铸、精速密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺。
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