其实,开数控车床, 对车床转速和切削速度与进给量之间的关系,他们是互相对应的,你不紧要考虑你加工机件的材质,也要考虑你所用刀具的材质是很重要的。粗车时,应小的切削速度,大的进给量,精车是,大的切削速度,但切削用量不得小于0.01mm。你要考虑刀具的硬度。好了,我说的也不怎么完善,只能给点建议。有时间找点这方面的书好好看看。理论实践多很重要。谢谢。
什么切削速度及其计算公式
切削速度 v c
切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下
v c=( π d w n )/1000 (1-1)
式中 v c ——切削速度 (m/s) ;
dw ——工件待加工表面直径( mm );
n ——工件转速( r/s )。
在计算时应以最大的切削速度为准,如车削时以待加工表面直径的数值进行计算,因为此处速度最高,刀具磨损最快。
什么上进给量及其计算公式
进给量 f
工件或刀具每转一周时,刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。
进给速度 v f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。
v f=fn ( 1-2 )
式中 v f ——进给速度( mm/s );
n ——主轴转速( r/s );
f ——进给量( mm )。
背吃刀量 a p
通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义,如在纵向车外圆时,其背吃刀量可按下式计算:
a p = ( d w — d m ) /2 ( 1-3 )
式中 d w ——工件待加工表面直径( mm );
dm ——工件已加工表面直径( mm )。
楼下的你用的 如加工钢件时粗车一般是转速是400-600 是多大的外圆???如加工钢件时粗车一般是转速是400-600,进给量0。2左右精车转速800——1200进进给量是0。08——0。1就好了 你是根据什么定出来的。没有根据没有数字证明 你是根据什么定出来的?????
他们上面主要是理论的!!1实际工作中主要是根据材料和工件直径来选择!如加工钢件时粗车一般是转速是400-600,进给量0。2左右精车转速800——1200进进给量是0。08——0。1就好了!铝件转速和进给量可以都可以打高些!!!主要还要看你在实际工作中对工件的把握了,
这没有什么公式可以算出来的 因为切削速度是和材料硬度 工件直径 切削系统刚性来决定的 他们互相影响,这完全需要操作者的实践和摸索的 你可以卓级调高,然后把最合适的切削速度和进给量记下来 以后就不会慌了
恩!数控以后会很吃香 好好干!小伙子会有前途的!加油!
粗车时,用低速大的进给量.精车时用高速,进给量要小点.这样才能达到表面粗糙度的要求.
具体公式忘记了.出道这么久了现在没搞这方面的了.