阀门的种类有很多，其中比较常见的有：闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、疏水阀等。
而阀门的型号主要是由七个数字或字母构成，第一个字母表示阀门类型，第二个数字表示的是驱动方式，第三个数字表示连接方式，第四个数字表示结构型式，第五个数字表示公称压力，第六个字母表示密封面材料，第七个字母表示阀体材料。
阀门指的是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。
阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
分类
按作用和用途
（1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
防爆阀、事故阀等，安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
（2）真空类：如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
（3）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
按主要参数
按公称压力
（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
按工作温度
（1）超低温阀：用于介质工作温度 t<－101℃的阀门。
（2）常温阀：用于介质工作温度－29℃
按驱动方式
按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类
压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
按公称通径
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
（2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
（3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
（4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门
按结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：
（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀
（2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀
（3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等
（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等
（5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等
（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑
按连接方法
（1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连..
（2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
（5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
按阀体材料
（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用
（1）角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等分类
（2）直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。
气动和液动阀门
气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。如用于驱动隔膜阀；回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，还有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。
手动阀门
手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀
以下是 阀门行业中公认的一些知名品牌，它们被广泛认可并享有很高的声誉。虽然排名可能因时间和市场情况而有所变化，但以下品牌通常被认为是阀门行业的顶级品牌之一：
水系统阀门和工业阀门以下比较有影响力的一线品牌可以作为参考，但是仅供参考：苏州纽威阀门、上海冠龙阀门、上海奇众阀门、三花、超达、神通、苏阀、南方、江一、尧字。
以上厂家只是预估和参考的作用，具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置，其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。
这些品牌在阀门行业中以其创新技术、高品质产品和可靠性而著名。值得注意的是，市场和行业发展变化快速，不同的排名可能会因时间和地区而有所不同。对于最新的排名信息，建议参考行业报告、专业机构或市场调研数据，以获取更详细和准确的信息。
阀门型号编制方法、命名、代码说明
2011-7-15 22:21:00 来源：冈野集团有限公司
1 范围
本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密
封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。
本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减
压阀、电站阀门、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1048 管道元件公称压力
3 型号编制和代号表示方法
3.1 阀门的型号编制方法
3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号
或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。
3.1.2 编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称
压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。
JB/T 308—2004
3.2 阀门类型代号
3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表 l的规定表示。
表 1 阀门类型代号
阀 门 类 型 代号 阀门类型 代号
弹簧载荷安全阀 A 排 污 阀 P
蝶 阀 D 球 阀 Q
隔 膜 阀 G 蒸汽疏水阀 S
杠杆式安全阀 GA 柱 塞 阀 U
止回阀和底阀 H 旋 塞 阀 X
截 止 阀 J 减 压 阀 Y
节 流 阀 L 闸 阀 Z
3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字
母，按表2的规定。
表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
第二功能作用名称 代号 第二功能作用名称 代号
保温型 B 排渣型 P
低温型 Da 快速型 Q
防火型 F （阀杆密封）波纹管型 W
缓闭型 H — —
a低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。
3.3 驱动方式代号
3.3.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 3的规定。
表3 阀门驱动方式代号
驱动方式 代号 驱动方式 代号
电 磁 动 0 锥 齿 轮 5
电磁—液动 1 气 动 6
电—液动 2 液 动 7
蜗 轮 3 气 — 液动 8
正 齿 轮 4 电 动 9
注：代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。
3.3.2 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。
3.3.3 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用 6B、7B表示；
3.3.4 防爆电动装置的阀门用9B表示；
3.4 连接形式代号
3.4.1 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 4规定的。
3.4.2 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式（如：法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式
及标准等） ，不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。
表4 阀门连接端连接形式代号
连 接 形 式 代 号 连 接 形 式 代 号
内 螺 纹 1 对 夹 7
外 螺 纹 2 卡 箍 8
法 兰 式 4 卡 套 9
焊 接 式 6
3.5 阀门结构形式代号
阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按表5～15 规定。
表 5 闸阀结构形式代号
结 构 形 式 代号
阀杆升降式（明杆） 楔式闸板 弹 性 闸 板 0
刚性闸板 单 闸 板 1
双 闸 板 2
平行式闸板 单 闸 板 3
双 闸 板 4
阀杆非升降式（暗杆） 楔式闸板 单 闸 板 5
双 闸 板 6
平行式闸板 单 闸 板 7
双 闸 板 8
表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
阀瓣非平衡式 直通流道 1 阀瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通流道 3 — —
角式流道 4 — —
直流流道 5 — —
表 7 球阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
浮 动 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
— — 半球直通 0
表 8 蝶阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
密 封 型 单 偏 心 0 非密封型 单 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
双 偏 心 2 双 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
连杆机构 4 连杆机构 9
表 9 隔膜阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8
表10 旋塞阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 — —
表11 止回阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
升降式阀瓣 直通流道 1 旋启式阀瓣 单瓣结构 4
立式结构 2 多瓣结构 5
角式流道 3 双瓣结构 6
— — — 蝶形止回式 7
表12 安全阀结构形式代号
表13 减压阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
薄 膜 式 1 波纹管式 4
弹簧薄膜式 2 杠 杆 式 5
活 塞 式 3 — —
表14 蒸汽疏水阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6
浮桶式 3 双金属片式 7
液体或固体膨胀式 4 脉冲式 8
钟形浮子式 5 圆盘热动力式 9
表15 排污阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
液面连接排放 截止型直通式 1 液底间断排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
— — 截止型角式 7
— — 浮动闸板型直通式 8
3.6 密封面或衬里材料代号
3.6.1 除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代号
按表16规定的字母表示。
表16 密封面或衬里材料代号
3.6.2 隔膜阀以阀体表面材料代号表示。
3.6.3 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。
3.7 压力代号
3.7.1 阀门使用的压力级符合GB/T l048的规定时，采用 GB/T 1048 标准 10倍的兆帕单位（MPa）数
值表示。
3.7.2 当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力代号。
3.7.3 压力等级采用磅级（1b）或K 级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有 lb或K 的单
位符号。
3.7.4 公称压力小于等于1.6MPa 的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
3.7.5 公称压力大于等于2.5MPa 的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
3.8 阀体材料代号
阀体材料代号用表17的规定字母表示。
表17 阀体材料代号
3.9 命名
对于连接形式为“法兰” 、结构形式为：闸阀的“明杆” 、 “弹性” 、 “刚性”和“单闸板” ，截止阀、节流阀的“直通式” ，球阀的“浮动球” 、 “固定球”和“直通式” ，蝶阀的“垂直板式” ，隔膜阀的“屋脊式” ，旋塞阀的“填料”和“直通式” ，止回阀的“直通式”和“单瓣式” ，安全阀的“不封闭式” 、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。
3.10 型号和名称编制方法示例
a） 电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。
b） 手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。
c） 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。
d） 液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。
e） 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力7.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀。
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
弹簧载荷弹簧密封
结构 带散热片全启式 0 弹簧载荷弹簧不封
闭且带扳手结构 微启式、双联阀 3
微启式 1 微启式 7
全启式 2 全启式 8
带扳手全启式 4 — —
杠杆式 单杠杆 2 带控制机构全启式 6
双杠杆 4 脉 冲 式 9
密封面或衬里材料 代号 密封面或衬里材料 代号
锡基轴承合金（巴氏合金） B 尼龙塑料 N
搪 瓷 C 渗硼钢 P
渗氮钢 D 衬 铅 Q
氟塑料 F 奥氏体不锈钢 R
陶 瓷 G 塑 料 S
Cr13系不锈钢 H 铜合金 T
衬 胶 J 橡 胶 X
蒙乃尔合金 M 硬质合金 Y
阀体材料 代号 阀体材料 代号
碳 钢 C 铬镍钼系不锈钢 T
Cr13系不锈钢 H 塑 料 S
铬钼系钢 I 铜及铜合金 T
可锻铸铁 K 钛及钛合金 Ti
铝合金 L 铬钼钒钢 V
铬镍系不锈钢 P 灰铸铁 Z
球墨铸铁 Q — —
注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌号可直接标在阀体上。
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