incoloy 926用什么材料标准

Incoloy926
各国标准：ASTM B625、ASTM A240、ASTM B673、ASTM B674、ASTMB677
主要成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)24.0～26.0,硅(Si)≤0.5,磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.0～21.0,铜(Cu)0.5～1.5,钼(Mo)6.0～7.0,氮(N)0.15～0.25
物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1400℃，磁性：无
热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HRB90
材料说明：
1.4529(UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。
典型工况：60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<0.1mm
配套焊接材料及焊接工艺：1.4529合金的焊接建议采用AWSA5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
应用领域：
烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆漂泊系统，盐类蒸发冷凝器，电广污染冷却水管道系统，反渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。

Incoloy926/alloy926是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有好的耐氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

Incoloy926/alloy926化学成分：镍 Ni:24.0-26.0，铬 Cr：19~21 ，铁 Fe：余量 ，碳 C ：≤0.02，锰 Mn：≤2.0，硅Si：≤0.5，硫 S ：≤0.01，钼Mo:6.0-7.0，铜Cu≤0.5-1.5 ，氮N≤0.15-0.25，钛Ti 0.6-1.2，磷P≤0.03。

Incoloy926/alloy926对应牌号：国标：00Cr17Ni13Mo3,美标：Incoloy926/alloy926，N08926，德标：1.4529，x1nicrmocun25-20-7。

Incoloy926/alloy926物理性能：密度：8.1 g/cm3。，熔点：1320-1390 ℃,抗拉强度650Rm N/mm2,屈服强度295 RP0.2 N/mm2,延伸率A5  %：35。

Incoloy926/alloy926性能特性：1、在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有良好的抗蚀能力。4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）。

Incoloy926/alloy926领域应用：消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统、纤维素纸浆生产中的漂白池、腐蚀性油井中的抛光棒材、海洋工程中的软管系统、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等、烟气脱硫系统中的部件、H3PO4生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器、H2S*离和冷凝系统。

Incoloy926属于超级奥氏体不锈钢

Incoloy 926镍基合金概述：

镍基合金中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

镍基合金物理性能/化学成分：上海翔洽金属团队，期待您的咨询！

1、镍基合金的密度：8.1 g/cm3。，2、镍基合金熔点：1320-1390 ℃。

3、在常温下合金的机械性能的zui小值：(1)、抗拉强度650Rm N/mm2。(2)、屈服强度295 RP0.2 N/mm2。(3)、延伸率A5  %：35。

4、化学成分：碳C：≤0.02锰Mn：≤1.00硅Si：≤0.50磷P：≤0.03硫S：≤0.010

铬Cr：19.0~21.0镍Ni：24.0~26.0铁Fe：余量钼Mo：6.0~7.0铜Cu：0.5~1.5氮N：0.15~0.25

三、镍基合金主要特性：

1、在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。

2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。

3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力。

4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。

5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。

6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）。

四、镍基合金应用范围应用领域：1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。2、纤维素纸浆生产中的漂白池。3、腐蚀性油井中的抛光棒材。4、海洋工程中的软管系统。5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。6、烟气脱硫系统中的部件。7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。8、硫酸分离和冷凝系统。

五、镍基合金的加工加工和热处理：

镍基合金适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。   

合金的加热：  (1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。  (2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能， 应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。  (3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。  (4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，在真空炉或气体保护炉中进行热处理。 (5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避 免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。   

合金的热加工：  (1)、合金的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。 (2)、加热时，材料可以直接送入已升温zui高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每 100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。  (3)、为得到zui佳性能，热加工后要进行固溶处理。   

3、合金的冷加工：  (1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，合金的加工硬化率较大，因此需要 对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。  (2)、若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。    

4、合金的热处理：  (1)、合金的固溶处理温度范围是1150℃～1200℃，zui适宜的温度是1170 ℃。  (2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。  (3)、在热处理过程中，材料可以直接送入已升温zui高工作温度的炉子中，并且必须保持 工件清洁。   

5、合金的去氧化皮及酸洗： (1) 、合金合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更 强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。  (2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧 化膜打碎。   

6、合金的机加工：合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作

硬化的表层下面。

六、品种规格与供应状态：

1、品种分类：可生产各种规格的无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、丝材及配套焊材。

材料:incoloy 926 合金 926
美国：UNS N08926
德语：1.4529
各国标准：ASTM B625、ASTM A240、ASTM B673、ASTM B674、ASTMB677
926合金（N08926）通常Cr含量为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。它是一种含有钛和铝的镍基合金。它含有足够的铬以形成和保持足够量的氧化铬以在高温条件下保护它。比304等传统铬镍不锈钢更耐热；较高的镍含量使其比标准18-8不锈钢具有更好的抗氧化性，其抗氧化性不亚于工作温度高达1900华氏度（1038 ℃ ）得更高等级的合金。

化学成分：
碳C：≤0.02锰
Mn：≤1.00
硅Si：≤0.50
磷P：≤0.03
硫S：≤0.010
铬Cr：19.0~21.0
镍Ni：24.0~26.0
铁Fe：余量
钼Mo：6.0~7.0
铜Cu：0.5~1.5
氮N：0.15~0.25
物理特性：

密度：8.1克/立方厘米

熔点：1320-1390 ℃。
室温下力学性能的小值：
抗拉强度：650Rm N/mm2。

屈服强度：295 RP0.2 N/mm2。

伸长率A5%：35。

工业领域都能应用：

1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。
2、纤维素纸浆生产中的漂白池。
3、腐蚀性油井中的抛光棒材。
4、海洋工程中的软管系统。
5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。
6、烟气脱硫系统中的部件。
7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。
8、硫酸分离和冷凝系统。

incoloy 926材料标准ASTM B625、ASTM A240、ASTM B673、ASTM B674、ASTM B677