冷扎板与镀锌板有什么区别

一、指代不同

1、冷扎板：是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。

2、镀锌板：指表面镀有一层锌的钢板。

二、特点不同

1、冷扎板：由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

2、镀锌板：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。

三、用处不同

1、冷扎板：多用于汽车制造、电器产品等。

2、镀锌板：主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等。

参考资料来源：百度百科-镀锌板

参考资料来源：百度百科-冷轧板

1、生产方式不一样

冷轧板（英文名为cold rolled sheet），是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。

2、作用不一样

冷扎板多用于汽车制造、电器产品等。冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。

镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等；商业主要用作为物资的储运、包装用具等。

3、性能不一样

冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点。

镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌。

参考资料来源：百度百科 冷轧板

参考资料来源：百度百科 镀锌板

1、性质不同

冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。

2、作用不同

镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。

冷轧产品则是以热轧产品为原料进行冷轧加工而成的，一般冷轧薄板的尺寸精度高，表面质量好，可加工性能好，一般厚度范围在4.0mm以下，更常见的厚度范围是0.05mm~3.0mm。

3、用途不同

冷板的主要用途冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。

镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。

参考资料来源：

百度百科-镀锌板

百度百科-冷扎板

通俗点说吧
冷轧板 也叫冷板 是由钢坯等原料 扎成热板后 再由热板加工成冷板
厚度当然是比热板薄 然后表面好一点 毕竟经过 精加工（退火、冲刷等）

镀锌板 就是在冷板的基础上 热镀上一层锌 双面镀锌的 这样做的目的是防锈

总而言之 简单的说 镀锌板就是冷板表面涂了层锌 让他的防锈能力更好

希望能帮到你

区别

1、基材不同。

普通冷轧板材简介是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。由于经过多道次的冷轧，其表面质量优于热轧薄板，经过热处理后，可得到良好的力学性能。

2、物理特性不同。

热镀锌钢板比冷轧板抗腐蚀。 热镀锌钢板的特点耐腐蚀强、表面质量好、利于深加工、经济实用。热镀锌钢板的拉延性能不如冷轧板可靠。 热镀锌钢板不如冷轧钢板容易焊，在焊接时锌层受破坏。

3、表面的物理特征不同。

一个是镀锌白的，还有一个是黑色的。硬度是差不多，使用性能上驱别较大，一般镀锌板加工后就不再处理了，因为基表面有较好的搞氧化性，而冷轧板就不行，还得做好表面油漆否则会氧化。

4、工艺不同。

冷轧板生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。