环氧树脂胶冬天变得更粘稠个怎么解决

在气温低于15℃时粘度上升不易混合均匀，因此先将胶先预热到30℃，如此较易流出且易混合均匀；0-15℃可以环氧AB胶，低温时流动性好，易操作，强度好。

低于10℃时，环氧AB胶反应后后之成品需放20-40℃之暖气或木材干燥室经24小时以上，才能确保树脂硬化反应达70%以上，要达到100%完全反应一定要在标准室温（25℃）72小时以上。

可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐超低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。

扩展资料：

注意事项

1、最好戴编织手套或橡胶手套使用胶水，以免不小心弄脏手。

2、皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。

3、请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。

4、当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

　　环氧AB胶。环氧AB胶为百分之百固含量成份，故填缝性能优异，硬化后可填满木材、钢材、石材空隙，不因气候变化而收缩膨胀，故一般榫头孔径误差较大的胶合场所如椅脚、车仔圆榫45度胶合靠背组立用及扶手转角榫都用环氧AB胶来粘合。环氧AB胶一般在冬天低温10°以下就会有比较稠，粘度偏高，倒不出来，造成调胶比例不合理，影响粘接强度。
一般的环氧树脂AB胶冬天容易出现以下问题：
1.混合不均匀，冬天，树脂因天气冷而粘度大幅上升，混合不易均匀，环氧AB胶液无法完全硬化，时常发生胶合不良的情况。
2.即使只有一小部分A和B胶混合不匀，仍会造成粘着胶合失败。最好胶液混合后，10分钟后再搅拌一次。
解决的方法：
1）在气温低于15℃时粘度上升不易混合均匀，因此先将B胶先预热到30℃，如此较易流出且易混合均匀，低于10℃时，环氧AB胶反应后后之成品需放20-40℃之暖气或木材干燥室，经24小时以上，才能确保树脂硬化反应达70%以上，要达到100%完全反应一定要在标准室温（25℃）72小时以上。
2）0-15℃可以环氧AB胶，低温时流动性好，易操作，强度好。

环氧树脂胶是主剂和配套固化剂（催干剂）的双组份粘合剂，也就是说仅主剂在没有添加固化剂的情况下无法完成干燥固化。要获得最快干燥速度，必要相应加大固化剂比例含量并保持现场环境干燥、通风！

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环氧树脂胶在冬天会因为低温而变得更加粘稠，这会给使用带来一定的困扰。下面是一些解决这个问题的方法：
1. 提前预热：在使用环氧树脂胶之前，可以将其放置在温暖的环境中进行预热。这样可以提高树脂的流动性，减少粘稠度。
2. 加热处理：如果预热不够，可以考虑使用加热设备对环氧树脂胶进行加热处理。可以使用热风枪、加热板等设备，将环氧树脂胶加热至适宜的温度，使其变得更加流动。
3. 使用稀释剂：可以尝试添加一些稀释剂来降低环氧树脂胶的粘稠度。常用的稀释剂有醇类、酮类等有机溶剂。但需要注意的是，添加稀释剂可能会影响环氧树脂胶的性能，所以需要进行试验确定添加量。
4. 搅拌均匀：在使用环氧树脂胶之前，可以使用搅拌器对其进行充分搅拌，使其均匀混合。这样可以提高树脂的流动性，减少粘稠度。
5. 更换产品：如果以上方法都无法解决问题，可以考虑更换粘度较低的环氧树脂胶产品。不同的产品在低温下的性能可能会有所不同，选择适合的产品可以更好地应对冬季的使用需求。
总之，冬天环氧树脂胶变得更加粘稠是一个常见的问题，但通过预热、加热处理、使用稀释剂、搅拌均匀等方法，可以有效解决这个问题，确保环氧树脂胶的正常使用。

首先，在胶水的使用上，建议厂家可以将环氧树脂胶的主剂与固化剂均放入一个铁桶内，并在桶盖上面凿一个洞，或者在铁桶里面吊一盏白炽灯，以保持桶内温度为25—30℃的恒温。胶水在低温使用时，固化时间将延长至第二天。因为这样子就可以解决因为环境气温太低而导致环氧树脂胶会出现不干的问题。其次，作业环境及需要作业的材料（如板材、薄片、芯板等）的温度皆不可低于10℃，使用前必须将其升温，以提高至可以工作的温度。