试述数控车床镗孔时产生误差的原因及修正措施。

第一：孔小的时候，铁屑出不来，导致孔的锥度比较大。
解决：这个只能靠试程序的时候，边试边改程序。
第二：机床水平不好，导致机床锥度。
解决：这是机床误差，如果懒得重新调试机床，就凭经验，修改程序。
第三：镗刀露出过长，到孔有震纹，从而导致孔的锥度。
解决：孔大的话，建议选用较粗的镗刀，并且把走刀速度放到F0.4（800转的情况）；孔小的话，选见方小一点，长一点的刀，精车余量选0.8到1.0mm，走刀0.3，转速慢点。

纯手打，给分

1.尺寸精度达不到要求

　　1）孔径大于要求尺寸：原因是镗孔刀安装不正确，刀尖不锋利，小拖板下面转盘基准线未对准“0”线，孔偏斜、跳动，测量不及时

　　2）孔径小于要求尺寸;原因是刀杆细造成“让刀”现象，塞规磨损或选择不当，绞刀磨损以及车削温度过高。

　　2.几何精度达不到要求

　　1）内孔成多边形：原因是车床齿轮咬合过紧，接触不良，车床各部间隙过大造成的，薄壁工件装夹变形也是会使内孔呈多边形。

　　2）内孔有锥度在：原因是主轴中心线与导轨不平行，使用小拖板时基准线不对，切削量过大或刀杆太细造成“让刀”现象。

　　3）表面粗糙度达不到要求：原因是刀刃不锋利，角度不正确，切削用量选择不当，冷却液不充分.

1. 孔小的时候，铁屑出不来，导致孔的锥度比较大。
   解决：这个只能靠试程序的时候，边试边改程序。

2. 机床水平不好，导致机床锥度。
   解决：这是机床误差，如果懒得重新调试机床，就凭经验，修改程序。

3. 镗刀露出过长，到孔有震纹，从而导致孔的锥度。
   解决：孔大的话，建议选用较粗的镗刀，并且把走刀速度放到F0.4（800转的情况）；孔小的话，选见方小一点，长一点的刀，精车余量选0.8到1.0mm，走刀0.3，转速慢点。