原因1、版的线数与网纹辊的线数不匹配。2、制版存在问题。3、原稿的像素太低。4、油墨在纸张上的扩散性太大。
具体原因不好说,要根据你的现场情况才能具体分析判断的。
一般情况下版的线数与网纹辊的线数比例是一个网点最少三个网穴供墨,一比三,一比五,一比八,印刷精度越高,比例越高。世界最精细的不要过150线。
建议你测量下墨的PH值和粘度,保证在最佳状态。
随着夏天到来,天升温,版辊很容易干燥,可能是这个原因引起的糊版,建议用加湿系统来定点加湿。
随着柔印的发展,胶印转柔印产品订单的增加,印刷质量也要求越来越高。印刷机也从最早的100多m/分到现在的200m300 m甚至500m的车速。不仅是设备精度设计的提升,烘箱的温度和高度也有增加,油墨的干燥速度也调整的越来越快。
在设备烘箱温度提高,受天气影响、车间的温度和湿度、以及油墨自身干燥速度,这几种因素的影响下,水墨会在印版上干燥过快堵住印版网点引起糊版,毛边等问题。
而且车速越慢,版辊越大,特别是高清网点产品糊版的几率会更高。如图所示,
在同样车速的情况下,不同大小的版辊它的线速度不同,A点到b点重合的时间也不同,在空气中停留时间越长,水墨越容易干燥。
如何简单有效解决呢。我们可以在印版周围增加版的湿润度,保护水墨在印版上的湿润状态,延缓水墨的干燥速度,避免糊版。比如网上买一些加湿装,虽然保湿的精准度,控制方面差一点,但也有一定效果。要想效果更好,可以用这一款艾吉电生产的专业保湿系统。
更精准,更实用。每个色组独立控制,保湿量大小可以调节,印版多宽保湿多宽。