加工中心进给F的计算公式是F=主轴转数乘以每齿进刀量(刀具不同进刀量不同)再乘以刀具总齿数
你这里说的吃刀量不知道是不是说的每齿进刀量,还有刀具是不是三个齿,假如都是的话你的计算就是正确的。
吃刀量越大反而走刀进给越快可以这么理解:就像走路一样,假如两只脚走的频率一致,跨的步子大一些,那么就走得快一些。上面的这个进给是一个道理,不是道你是不是吧吃刀量理解错了。
你入行不久吧,首先你的了解刀具的切削参数,就是刀具的极限值,如果你给定的切削参数超过的刀具本身的承受能力,那么这把刀就废了。
吃刀量分两种,Ae和Ap,Ae 是径向的吃刀量,Ap是轴向吃刀量,Ap值越大,切削阻力就越大,进给F就应该越慢,工厂里一般说的吃刀大部分指的都是Ap,你所说的那个是Ae值,你描述的没错,公式是正确的,但是建立在你刀具所能承受的范围之内, 你这把刀应该是3刃方肩铣刀,模具开粗经常用的,被加工的材料应该是模具钢,如果再Ap值相对较小的情况下,Ae值提高0.2 应该不会对刀具产生太大影响,要想提高加工效率,可以提高转速S,S增大,C值就会减小,不过转速提高了以后,需要计算刀片的线速Vc=3.14D*S,不能超过厂家限定的线速,否则刀将加速磨损,减少刀具的寿命,当然也增加的成本,降低了生产率。如有不明白,加541757044
TDC-LDP