煤焦油炼油怎样预防加热炉排管焦化堵塞

焦化加热炉管结焦的原因是什么？如何处理？

现象：

(1)炉管分支流量变小，两分支出现偏流；(2)炉管出人口压差增大，入炉压力上升；(3)操作条件不变，炉膛温度明显上升；(4)炉管颜色由暗黑色逐渐变为暗红色，严重时发红，出现斑点；

(5)燃料耗量增加。

原因：

(1)停工检修时炉管清焦不良；

(2)注汽量和进料量大幅度变化，炉管内流速大幅度降低；

(3)燃烧不稳，火焰长短不齐或直扑炉管，造成炉管局部过热结焦；

(4)对流出口温度超高大于420℃，超过临界反应温度，且流速较低，造成结焦；

(5)入炉流量，两分支长时间偏流；

(6)原料性质变化太大，残炭值高或含盐量过大；(7)仪表指示不准，导致炉出口温度偏高；

(8)控制及指示仪表假象，造成判断错误。

处理方法：

(1)加大结焦管线的流量和注汽量，进行大流量贯通，必要时压力小的一路节流，适当增加炉入口压力进行贯通，处理无效则请示上级停炉进行烧焦处理；

(2)适当降低温度，查明注汽量和进料量大幅度变化的原因，及时恢复；

(3)调整燃烧，尽快恢复平稳运行；

(4)及时调整两分支流量达到平衡，必要时采取第(1)条处理方法；

(5)适当改变操作条件，增加注汽量；

(6)参考焦炭塔出、人口温度，油气入分馏塔温度，适当降低炉出口温度；

(7)联系仪表，校对检修。

主要是控制好温度