15CrMo执行标准为GB/T 3077-2015，15CrMoA,执行标准为GB/T 3077-1999
GB/T 3077-2015标准里的牌号现在都不带“A”，但是化学成分都能达到GB/T 3077-1999标准里带“A”的要求如下图：
以下为GB/T 3077-2015标准里的内容：
以下为GB/T 3077-1999标准里的内容：
15CrMo和15CrMoA化学成分如下图：
15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，执行标准：GB/T 3077-2015
15CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
15CrMo主要应用于内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等部件。
A代表优质钢的意思
15CrMoA力学性能:
（1）力学方面性能符合中华人民共和国(GB/T4240-93)中相关力学性能（钢丝直径1.2mm、状态为轻拉为例）
抗拉强度（Mpa）80～1130轻拉
伸长率1(%)25软态
伸长率2(%)-轻拉
（2）钢丝交货状态简介
A.软态（R）:钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。
B.轻拉（Q）:钢丝热处理后进行很小程度的冷拔
15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
执行标准
GB/T 3077-2015 钢板标准GB/T11251-2009、舞阳企业标准、军工标准。
有良好的工艺性能和焊接性能，在500~550℃下有较高的持久强度。温度超过 550℃时，抗氧化性能变差，蠕变强度显著降低。长期处在 500~550 ℃时，钢的热强性降低，强度降低。用于制造510℃的高、中压蒸气导管、集箱以及管壁温度为550℃的过热器及锻件。
化学成份
碳 C :0.12~0.18
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.40~0.55
性能
抗拉强度 σb (MPa):≥440(45)
屈服强度 σs (MPa):≥295(30)
伸长率 δ5 (%):≥22
断面收缩率 ψ (%):≥60
冲击功 Akv (J):≥94
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥118(12)
硬度 :≤179HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为30mm
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火860℃,780℃水、油冷;回火200℃,水、空冷。
15CrMoA锻件15CrMoA参数介绍15CrMoA
15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，执行标准：GB /T 3077-1999，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
按钢材分级，A只对材料力学性能有要求。需符合此钢号对应的标准要求。
按钢材分级，A只对材料力学性能有要求。加A的钢材要比没有A的力学性能要优等，需符合此钢号对应的标准要求。
15CrMo合金结构钢的一种牌号，隶属于珠光体组织耐热钢，在500-550℃以下持久强度较高，可加工性及冷应变塑性良好，焊接性尚可（焊前预热至300℃，焊后热处理）。一般在正火及高温回火状态下使用。
15CrMo化学成分：
C 0.12～0.18%；Si 0.17～0.37%；Mn 0.40～0.70%；Cr 0.80～1.10%；Mo 0.40～0.55% 。
15CrMo力学性能：
抗拉强度： 440 mpa；屈服强度 295mpa；断后伸长率： 22 %；断后收缩率 60%；冲击吸收功 94J。
15CrMo应用
15CrMo这种材质的钢材，一般正火及高温回火后用于制造蒸汽温度至510℃的锅炉过热器、中高压蒸汽导管及联箱，蒸汽温度至510℃的主汽管，淬火＋回火后，可用于制造常温工作的各种重要零件。