一般模具中都要用导柱和导套以保证零件质量，但也有模具可以不采用导柱和导套的，举例说明并说明为什么？

一般来说，冷冲模具中一些要求精度高、配合间隙小的冲孔模具、落料模具都是需要采用导柱导套的结构来保证模具的使用寿命和产品的尺寸精度。

导柱导套是模具常用的导向元件，作为导向装置，在设计和装配时都要注意。导柱与导套应在凸模工作前或压料板接触到工件前充分闭合，并且此时应保证导柱上端距上模座上平面留有10- 15mm的间隙。导柱、导套与上、下模板装配后，应保证导柱与下模座的下平面、导套上端与上模座的上平面均留2-3mm的间隙。

每一个小细节都会影响到生产，无论是生产者还是使用者都不能忽视细节的重要性。所以，决定模具导柱使用寿命不只是质量和模具配件厂家的专业性，还有使用者的细心。

而对于形状对称的工件。为避免合模安装时引起的方向错误，两侧导柱直径或位置应有所不同；当冲模有较大的侧向压力时。模座上应装设止推垫，避免导套、导柱承受侧向力；导套应开排气孔以排除空气。

扩展资料：

辨认模具导柱品质的好坏主要通过这几个方面：

1、模具导柱产品质量:模具制成产品的尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等可以反映出模具本身的质量高低。

2、模具导柱使用寿命:在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量。

3、模具导柱的使用维护:使用是否最方便、生产辅助时间能否尽可能的短。

4、维修成本、维修周期性:模具导柱维修周期性的长短、维修的费用也都是纳入到模具质量好坏的考核范围内。

参考资料来源：百度百科——导柱

参考资料来源：百度百科——导套

1、小批量生产、不要求寿命长的、简单的、大间隙冲模及拉伸模常采用不导柱的模具。这样成本低；
2、拉伸模产品精度要求不高的常采用无导柱模，装模于有导柱的液压机上或导向性好的冲床上。装模具时先压一板再压紧定位模具。
3、至于要求精度高、小间隙、寿命高、大批量生产的模具，有导柱是最好选择。
4、其它如注塑模、压铸模等一般都要导柱的，这样产品的质量才能好（少错边、少卡模具等问题的发生）
最后要说的是：冲床及液压机用旧后只是一施压力的设备，它的导向性不好，另外如果发生错模反损伤机器。

一般来说，冷冲模具中一些要求精度高、配合间隙小的冲孔模具、落料模具都是需要采用导柱导套的结构来保证模具的使用寿命和产品的尺寸精度。但是在一些大间隙的冲孔、落料模具，由于其凸模与凹模的冲裁间隙大于冲床滑块的配合间隙，不采用导柱、导套也不会发生啃口的现象，所以，也可以不使用导柱导套。在冷冲模具中的压弯模具、精度要求不高的拉深模具是不需要采用导柱、导套的，因为这类模具本身在工作时，是会自动找正的。在注塑模具、压铸模具中，同样是为了配合的精度，一般都是要采用导柱导套来保证动模、定模的配合间隙。

精度高的就用导柱 导套
精密模具都用
还有就是设计锁紧口，自锁的

采用高品质导柱导套自动钻孔设备生产的产品：
一、精钻适用范围：
1、导珠导套自动钻孔；
2、其它精密高效钻孔；
3、轴类、轴套规则或不规则钻孔等；
4、特殊应用可以定制。
二、可钻物体材料：金属如铜、钢、铝、金等，塑料制品等。