CAD⼀CAE⼀CAPP⼀CAM的关系和区别

　　CAPP（Computer Aided Process Planning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。借助于CAPP系统，可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。也是利用计算机技术辅助工艺师完成零件从毛胚到成品的设计和制造过程。

　　CAD（Computer Aided Desiqn，计算机辅助设计）是指利用计算机帮助工程设计人员进行设计，主要应用于机械、电子、宇航、建筑、纺织等产品的总体设计、造型设计、结构设计等环节。最早的CAD的含义是计算机辅助绘图，随着技术的不断发展，CAD的含义发展为现在的计算机辅助设计。一个完善的CAD系统，应包括交互式图形程序库 、工程数据库和应用程序库。对于产品或工程的设计，借助CAD技术，可以大大缩短设计周期，提高设计效率。
　　AUTO CAD是工程技术人员最常用的制图软件，常被简称为CAD.

　　CAM (computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造)的核心是计算机数值控制(简称数控)，是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。1952年美国麻省理工学院首先研制成数控铣床。数控的特征是由编码在穿孔纸带上的程序指令来控制机床。此后发展了一系列的数控机床，包括称为“加工中心”的多功能机床，能从刀库中自动换刀和自动转换工作位置，能连续完成锐、钻、饺、攻丝等多道工序，这些都是通过程序指令控制运作的，只要改变程序指令就可改变加工过程，数控的这种加工灵活性称之为“柔性”。加工程序的编制不但需要相当多的人工，而且容易出错，最早的CAM便是计算机辅助加工零件编程工作。麻省理工学院于1950年研究开发数控机床的加工零件编程语言APT，它是类似FORTRAN的高级语言。增强了几何定义、刀具运动等语句，应用APT使编写程序变得简单。这种计算机辅助编程是批处理的。

　　CAE(Computer Aided Engineering)是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。对不同的应用，也可用CAE仿真模拟零件、部件、装置(整机)乃至生产线、工厂的运动和运行状态。

CAD制图这一块范围比较广泛了，不同的行业都可以用的，服装，建筑，机械等都可以用，这些行业往往都会在上面做一些简单的二次开发来更适合其行业，但也有专业的制图软件，例如机械行业的CAXA电子图版机械般，从名字就可以看出来专业性比较强的，CAE这一块怎么说呢，专业的CAE分析软件价钱往往是国内企业所不能承受的，现在的一些软件中也有一些自带的简单的CAE功能，例如solidworks,简单到不能再简单，但是该企业年前传出了后门事件，也不容乐观了，CAPP这一块的话解决工艺编制这一块，传统工艺编制效率比较低下，弊端比较多，通过CAPP与CAD的结合可以很好的解决工艺编制这一块，CAM数控这一块，现在通过网络DNC可以更好的辅助，但是不足也是很多的，怎么说呢，事物总是向前发展的，在发展的道路上曲折是必不可少的，正是这样我们才能进步。 简单的给你介绍下了，纯手打，好好学习吧。

CAD-Computer Aided Design，计算机辅助设计。主要是一个交互式图形学的研究，操作各种CAD软件（autocad、中望cad）即可以了解，针对的是图形设计。
CAE-Computer Aided Engineering，计算机辅助工程。通常是基于有限元法、有限体积法和有限差分法等，用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等。操作如ABQUS、ADINA、ANSYS等软件。
CAM-computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造。计算机数值控制（简称数控），是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。利用计算机来进行生产设备管理控制和操作的过程。操作如Pro/NC、CATIA、MasterCAM等软件。

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