不能。
金属的晶粒发生再结晶行为是因为本身之前发生了冷变形,晶粒内部储存有较高的能量,从热力学第二定律的意义上讲是不稳定的,一旦外界提供能量助其突破势垒,它会自发地释放出这些能量冰箱能量更低、更稳定的状态转变,也就是通过在原先的变形晶粒的基础上发生新晶粒的重新形核和长大的方式进行转变。
理想的铸锭组织是铸锭整个截面上具有均匀、细小的等轴晶,这是因为等轴晶各向异性小,加工时变形均匀、性能优异、塑性好,利于铸造及随后的塑性加工。要得到这种组织,通常需要对熔体进行细化处理。
扩展资料
晶粒细化法的关键是选择合适的晶粒细化剂。比如在铝合金中,最为困难的是选择合适Al-Ti-B晶粒细化剂的Ti/B比例。近年来,对于铸造铝合金,有的学者开始采用新型AIB晶粒细化剂,用以生产具有非枝晶组织结构的铝合金坯料。
化学晶粒细化法的缺点是晶粒细化剂只对某些特定的合金系有作用,有时这些晶粒细化剂会成为非金属夹杂残留在产品中,降低非枝晶组织坯料在半固态加工时的加工性能,并对最终产品的机械性能造成影响。
参考资料来源:百度百科-化学晶粒细化法
参考资料来源:百度百科-晶粒细化
退回和正火均可以细化晶粒,
退火是将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺
退火的目的是降低硬度,便于切削加工(适宜的加工硬度为170HB~230HB);细化晶粒,均匀钢的组织和成分,改善钢的力学性能;
消除内应力,以防止变形和开裂;为最终热处理做好组织准备。
但是一般的情况下,退火并不是最终目的。
而且要看是什么样的金属铸件。
正火与退火相比操作简便,生产周期短,能量消耗少,所以在可能条件下,应优先选用正火处理
不可以,再结晶退火的驱动力是冷变形产生的晶界里的储存能,而金属铸件未发生冷变形