切削液为什么会影响加工精度下降?

2025-04-04 21:38:46
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回答(1):

主要原因有三个:
(1)冷却不充分或不均匀;
(2)切削加工液的抗磨、极压添加剂消耗过快,造成润滑降低或失效;
(3)切削加工液失效。
具体解决的措施与办法有:
(1)改用切削液品种,选择合适的切削加工液;
(2)提高抗磨、极压添加剂含量,保持润滑性能;
(3)更换或补充新的切削加工液。

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回答(2):

主要原因:
1)冷却不充分或不均匀。
2)切削液选型不合适。
3)加工液长时间没更换导致性能失效。
解决办法:
1、调整与改善供液喷嘴,扩大供液范围,提高供液压力与流量。
2、改变加工液品种,选用合适的切削液。
3、更换新的加工液。