天气炎热，过高的温度很可能会造成不干胶标签的溢胶问题。因此，在夏季生产不干胶标签是保持车间内的适宜温度是尤为重要的。一个适宜的温度使不干胶标签在生产的过程中达到最好的质量，避免在生产的过程中出现一些溢胶的类似状况，这不仅仅是企业的形象收到了影响，也往往给客户带来一定的困扰，造成不必要的麻烦，严重的还会造成一定的损失。
再者就是，在生产不干胶的时候，发现溢胶的部分要剪断或丢弃，尽可能的保证不干胶标签的完整，完好性。同时，在使用不干胶标签的的企业，在碰到有少量的不干胶标签溢胶的时候把那部分剪切掉，在试机的时候就该剪切掉不完整或是溢胶的不干胶标签，避免在使用过程中造成大量的损失。不要怕浪费，必要的切割可以保证作业的持续性是很值得的。
如果是因为材料品质而引起的溢胶现象，解决的唯一办法就是尽量选用比较优质的不干胶标签原材料，以保证基本的不干胶标签品质。
同时，热打印激光技术200℃左右的固化温度，以及其较大的热棍压力往往会将不干胶溢胶现象展露无余，而冷温激光技术的诞生，则完全消除了激光打印技术在不干胶标签领域应用时的这一弊端。固化温度不会超过50℃，在固化碳粉时不会加热承印介质，也就避免了热打印激光技术引起的介质失水变形等问题，且不会发生不干胶材料溢胶现象，避免了设备损伤，也大大便利了产品的后续加工过程。
不干胶标签在使用的过程中，出现一些相应的浪费一般都是在情理之中的。
干胶标签在印刷（包括联机圆压圆模切）时，放收卷张力过大，会导致面纸或底纸对胶黏剂层产生过度挤压作用，当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时，胶黏剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。
分切成客户使用的小卷时，张力过大会使小卷收得很紧，小卷经过模切排废后，由于底纸表面已形成单个标签，张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面（包括废边）转换到集中在单个标签上（已去除废边）。所以排废后，标签是直接承受挤压力的部位。
如果排废边的面积与标签面积相同，那么排废后标签承受的挤压力应是原来的两倍。举例来看，如图2所示，原来承受3千克力（约为29.4N），现在承受的就是6千克力（约为58.8N）。当将3拼的卷分成3个小卷时，原来平均摊在3个标签上的挤压力又全部集中到一个标签上，那么单个小卷上承受的挤压力是排废卷的3倍，更是印刷卷的6倍。通过计算，我们可以认识到张力的影响力，因此小卷的收卷张力应设置得更小一些。
在生产不干胶的时候，发现溢胶的部分要剪断或丢弃，尽可能的保证不干胶标签的完整，完好性。同时，在使用不干胶标签的的企业，在碰到有少量的不干胶标签溢胶的时候把那部分剪切掉，在试机的时候就该剪切掉不完整或是溢胶的不干胶标签，避免在使用过程中造成大量的损失。不要怕浪费，必要的切割可以保证作业的持续性是很值得的。
这个应该是生产地点温度过高引起的，进冰柜处理一下即可
上海信恳印刷 营业部张先生
联系方式见签名，分机110改成111
首先看一下刀条是不是钝了，原材料本身是不是容易溢胶，也有可能是胶水流动性强，生产地点温度不能过高一定要控制好
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024