铝合金压铸件表面怎么会出现发霉和斑点？

1、铝合金压铸件，存放过程中，外观出现原先没有的斑点，主要有下面2种原因引起：
a、铸造铝合金的腐蚀；
b、铸造铝合金的霉变；

2、铝合金的腐蚀：
铝合金和环境间发生化学或电化学相互作用而导致合金成分变化、性能受损的现象。
铝合金的腐蚀主要分为两种：
a、铝合金与酸、碱溶液产生化学反应，形成含铝离子的溶液；
b、铝合金在电解质溶液中发生“原电池腐蚀”；

3、铝合金的霉变：
霉变是由微生物引起的，在一定的温度和湿度下(10~40℃，25~40℃为最活跃温度，湿度>65%)，微生物在铝合金表面繁殖生长，造成局部呈现可以擦除的灰白色斑块。

4、铝合金霉变的原因
a、铝合金产品保存的环境，温度和湿度适合霉菌生长；
b、铝合金产品表面，混有潮解物质，自动向空气吸收水分，形成"原电池腐蚀反应"，营造霉菌适合生长的环境；
c、铝合金由于"原电池腐蚀反应"，表面析出碱性化合物质，潮解后，湿度温度适宜，霉菌生长迅速；
d、铝合金产品表面，有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的"土壤"，一旦湿度温度适宜，霉菌生长迅速；

不是发霉的斑点了，可能是浮锈，你直接用一块洁净的布子擦拭一下，看能否去掉

1.工艺设计不合理，压铸铝在清洗或压检后处理不当，加速了霉变的生成；
2.仓储管理不到位，将压铸铝存放在仓库不同的高度，其发霉的状况也不同；
3.内部因素：很多压铸铝厂家在压铸加工工序之后，不做任何清洁处理，或者简单的用水冲冲，无法做到彻底清洗干净，压铸铝表面残留有脱模剂、清洗剂.皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍，这些污渍加快了压铸铝长霉点变黑的速度。
4.外部因素：铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉；
5.选用清洗剂不得当，选用的清洗剂具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化。