55千瓦星三角启动的380伏风机电机，三个接触器分别选多大的？

380V，18.5KW电机，额定电流大约35A左右。

选用空开：63A。

选用接触器：60A。

热继电器：40A。

总空气开关：160A。

星三角启动，在电机启动时将电机接成星型接线当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线，启动电流只有全电压启动电流的1/3 ，但启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3， 星三角启动，属降压启动他是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。

扩展资料：

直流接触器作为应用广泛的电气开关之一，其生产和需求数量巨大，在正常使用过程中，电磁铁线圈一直通电工作，产生电磁吸力，保证铁芯和衔铁吸合，带动动、静触头闭合，接通电路。在上述过程中。

线圈本身存在电阻，持续消耗电能，这是直流接触器主要的使用成本之一，浪费了大量的能源和财产，因此，如何降低直流接触器的工作耗能，是研究直流接触器的关键点和重难点。直流接触器永磁操动机构是一种在传统直流接触器电磁操动机构基础上发展而来，将电磁操动机构和永磁铁相结合的混合型操动机构。

不单单使用原有的电磁吸力和弹簧反力作为铁心吸合与分离的动力，而是加入了永磁铁对铁心的吸引力，采用储能电容充放电提供合闸、分闸电力，通常称之为“电磁操动，永磁保持，电子控制”。在分、合闸运动过程中，电磁吸力，永磁吸力与弹簧作用力共同作用。

在稳定工作过程中，采用永磁吸力代替之前的电磁吸力，保持衔铁与铁芯心的吸合状态。一则，永磁操动机构大量节约了保持线圈的电能消耗，环保节能。二则，永磁体保持吸合与电磁吸合相比，噪音低，无污染。

三则，永磁操动机构剔除了电磁机构中一系列复杂繁琐锁扣保护装置，大大提高了接触器操动机构的工作可靠性，降低了生产工序和成本，减小了接触器的体积。

参考资料来源：百度百科-接触器

接触器需用2个160A，一个80A的。

选择接触器时应首先根据线路和负载的要求(属于轻载、一般负载还是 重载)即使用类别，选择合适的结构型式，然后再根据负载的额定值和极限值、操作频率选择主要技术参数。

包括主回路参数、辅助回路参数、根据控制回路的要求选择接触器的线圈参数，再根据电动机(或其他负载)的功率和操作情况，确定接触器的容量等级。最后根据使用地点周围环境选择有关系列或特殊规格的交流接触器。

扩展资料：

环境条件的影响

接触器安装在控制箱或防护外壳内时，由于散热条件较差，环境温度较高，应适当降容使用，某些中、小容量接触器，设计时考虑到组成保护式电磁起动器的需要，设计试制时，在温升方面已留有一定的余量，此时不必降低容量。

另外一般工业企业用的接触器规定用在海拔高度不超过1000m、周围介质温度在-30~ +40C之间、以及湿度不是太高且无有害气体或风尘的场合。如果接触器的工作环境不同于上述场合，则必须选用相应的接触器。

例如，用于农田作业的接触器,就应当选用具有防滴外壳的产品，而用于碾麦场的接触器，也应有防尘外壳等。通常，凡在环境较劣处工作的接触器，可酌情降低级别使用，在对工作可靠性要求很高的场合，也可如此处理。

参考资料：百度百科-接触器

星三角启动计算启动电流其实属于电力基础学科比较冷门的范畴，这个主要体现在对于整套装置的理解能力，有些初学者会理所当然的认为，星三角启动的电力最少由两个接触器分担了，其实不是这样的，星形启动那一刹那，星形的那个接触器闭合，主要作用就是使电机线圈终端三根火线短接，因为电机本身的阻值，只要能量冲击，还是由主接触器接收的，而角形接触器闭合时，明显替主接触器分担了一部分，所以楼上提出有一个80A，这个80A就是星形的那个接触器，那角形的为何与它差那么多呢，主要因为角形这个接触器与主接触器要共同分担能量并制造动能，在全压启动运行的时候，无论是设备的负载，电压的变化，角形接触器完完全全接收了，但是我不是很赞同楼上的电流选取值，我建议的数字是两个200A，一个160A，我这样选不是因为一楼的同行选择小了，是因为接触点的问题，现在的接触器的点都是合金的，而且质量明显下降，经常有打点、掉点的情况，楼上的仁兄选择还是比较合适的，但我考虑的是长久，长远，故障率的问题···还请仔细参考

三个接触器选用200A，不能以实际电流选用接触器，这三个接触器有一个工作不正常，都能使电机不能正常工作，所以，接触器容量选用安全系数较高一些，工作起来才放心。这是经验之谈。

电流I=P/U×√3×cosφ(A)
补充:准确的说,还应乘上电机效率.一般为0.9
常见的三相电机额定电压(U)是380v.功率因数(COSφ)一般是0.85,电机铭牌上会有标注
55KW的三相电机额定电流的具体算法:I=55000÷(380×1.73×0.85)≈89A
启动电流是额定电流的4-7倍.即最大电流89×7=623。