点检员的考核管理办法

1. 点检定修制度
点检定修是通过设备状态实施“点检”来“确定维修项目”的一种设备管理制度。它是一套科学的设备管理方法。它通过点检员对设备进行定点、定期检查,对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,及时采取措施将故障消灭在萌芽阶段。点检制的应用是从宝钢(从日本引进设备管理理念)开始的,80年代在大型冶金企业推广,获得了巨大的经济效益。
点检与传统的设备检查的根本区别在于点检是一种管理方法,而传统设备检查只是一种检查方法。点检作业的核心是经过特殊培训的专职点检员对固定设备群和区域进行专门检查,不同于传统的巡回检查。点检制的内容包括:
·定点
·定量
·定周期
·定标准
·定点检作业卡
·定记录
·定点检处理流程
2. 管理制度及技术标准
在具体实施点检定修管理之前，应该制定详细的管理制度和技术标准，规范统一业务流程，特别是巡点检标准的制定。标准的统一有利于统一管理。
2.1管理制度
管理制度应包括岗位工作标准、巡点检管理制度、定修管理办法等制度
2.2技术标准
点检定修主要技术标准应包括点检标准、设备技术标准、检修作业标准和设备维护保养标准，这些标准是实行设备点检定修管理的依据：
3. 总体方案
3.1系统架构

系统包括如下组成部分：
·数据库服务器
·WEB服务器
·数据采集工作站
·天眼集成点检仪
·点检区域感应卡
·短信通知模块
3.2总体流程
·编制设备树和测点树，编制检测线路；
·下载工作单或者检测线路到点检仪中；
·手持点检仪到工作现场，确认到达某位置后，根据提示检测记录设备状态参数；
·将点检仪与计算机相连，记录上传到数据库；
·供管理人员和设备检修人员查询工作报告和设备缺陷记录；
·将设备缺陷记录传输到短信发送模块；
·通过短信发送模块，将设备缺陷通知到相关人员的手机上并且确认反馈。
4. 系统功能
4.1点检管理基本功能
·设备台账
·点巡检路线管理
·点巡检计划编制
·点巡检结果记录、异常值处理（告警、触发工单等）
·点巡检实绩查询
·点巡检现场执行情况统计和分析
·点巡检数据分析（综合离线数据采集和SIS数据），并按照要求生成点检分析报告
·定期工作管理
·精密点检管理
4.2定修管理基本功能
·维修模型的管理
·维修计划管理
·检修文件包的管理
·检修费用统计
·定修再鉴定和考核
·与检修技改管理系统集成
4.3设备缺陷管理基本功能
设备缺陷用于日常缺陷的发现、签发、分发、消缺策划直至生成工单、缺陷关闭、缺陷统计、分析和考核等功能。
4.4设备维护保养管理基本功能
·维护保养项目生成
·设备维护保养标准
·设备维护保养任务清单
·设备维护保养任务查询
·设备维护保养任务绩效评价
4.5工单管理基本功能
·工单编制及策划
·工单审核
·工单处理
·工单验收
·工单统计
·工单成本汇总
·工单绩效考核
4.6标准管理基本功能
·设备技术标准
·设备检修作业标准
·设备点检标准
·设备给油脂标准
·定期轮换标准
·定期试验标准
·定期维护标准
·点检定修管理标准
·设备“四保持”标准
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对点检工作的考核比较繁琐，依靠传统的点检方式费时费力。对点检员的奖惩只是手段，核心是要通过奖惩来达到巡检工认真巡检的目的，一般漏巡一次处罚50元，不影响收入，影响点心情，给他人一点警示。

最好的管理方法是不出现或少出现漏巡。比如，选择一款点巡检软件，对于漏巡项目，仪器会自动提示，巡检员如果看到系统提示可能会出现漏检（超过正常点检时间），而且如果漏检系统会自动显示并让全公司的人都能看到的话，相信大家都会自觉去巡检的。（如有必要，可以在工厂门口挂一大屏幕，显示班组巡检漏检情况，当天当周当月，提高大家的集体感和荣誉感）

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