为了消除和减小焊接残余应力,应采取合理的焊接顺序,先焊接收缩量大的焊缝。焊接时适当降低焊件的刚度,并在焊件的适当部位局部加热,使焊缝能比较自由地收缩,以减小残余应力。热处理(高温回火)是消除焊接残余应力的常用方法。
整体消除应力的热处理效果一般比局部热处理好。焊接残余应力也可采用机械拉伸法(预载法)来消除或调整,例如对压力容器可以采用水压试验,也可以在焊缝两侧局部加热到200℃,造成一个温度场,使焊缝区得到拉伸,以减小残余应力。
扩展资料:
预防控制:
焊接变形的大小与焊缝的尺寸、数量和布置有关。首先从设计上合理地确定焊缝的数量、坡口的形状和尺寸,并恰当地安排焊缝的位置,对于减少变形十分重要。
在工艺上采用高能量密度的焊接方法和小线能量的工艺参量,例如多层焊对减少焊缝的纵、横向收缩以及由此引起的挠曲和失稳变形是有利的。但多层焊对角变形不利。采用合理的装配、焊接顺序、反变形和刚性固定可以减少焊接变形。
参考资料来源:百度百科——焊接应力
焊后如何消除应力?焊接应力及去除方法
锤击、焊后缓冷、热处理。具体操作在焊材生产厂家的型录里面都有,不做一一列举。
常见的主要有以下几种:
1.时效法:焊接完毕后讲工件放在那里让其自然消除,需要的时间比较长,适合较大工件;
2.振动法:采用应力消除机进行振动,与时效法的原理相同,不过时间较短,效率高,适合较小工件;
3.热处理法:对焊接完毕后的工件进行回火或其他热处理方法消除应力。
一般常用的有这么几种,根据工件的性质和工厂的条件选择。