热变形所需要的轮齿侧隙jnmin2=2α（α1△t1-α2△t2）sinαn。
a—齿轮副中心距，mm；α1，α2—齿轮、箱体材料的线膨胀系数，1/℃；Δt1、Δt2——齿轮、箱体工作时相对于标准温度的温差，℃αn—法向压力角。
轮齿的侧隙，装配好的齿轮副当一个齿轮固定时另一个齿轮的圆周晃动量，以分度圆上弧长计。在回转机构的传动中，小齿轮与回转轴承安装在一起，是标准件，齿厚不能改变，为了满足齿轮承受大载荷的需要，小齿轮的厚度不能减小。
扩展资料
标准齿轮的制造过程应不包括表面处理（例如酸洗检查、喷丸处理、氧化处理、镀银等），在小齿轮的大端齿上及盘齿轮大端两个相邻齿间标记字母“X”。侧隙用这些标记齿测量，着色印痕也是在这些标记的小轮齿及大轮相邻两个齿的齿槽上测量。标记相应标准齿轮的分配侧隙。
在啮合检验机调整安装距时使用安装距样品，装在啮合检验机的小轮转接套上装配侧隙专用检具，以使在小轮节锥圆弧指示位置的旋转平面检查侧隙。标准齿轮应有足够的侧隙以供产品零件在最小侧隙值时的小端、大端和齿形的检查。标准齿轮允许印痕检查，同时把产品零件的可接受误差考虑在内。
参考资料来源：百度百科-标准齿轮
参考资料来源：百度百科-轮齿侧隙
齿轮侧隙计算方法如下：
jnmin=2α（α1△t1-α2△t2）sinαn，
式中：jnmin——温度补偿侧隙，mm;
a——齿轮副中心距，mm;
α1，α2——齿轮、箱体材料的线膨胀系数，1/℃;
Δt1、Δt2——齿轮、箱体工作时相对于标准温度的温差，℃
αn——法向压力角。
齿轮侧隙跟齿厚公差、温度、润滑有关，查出跟温度有关的系数和跟润滑有关的系数带入公式就可以计算出需要的侧隙了。齿轮除了三个公差组和齿轮组啮合评定外对齿厚也要控制，一般都是通过控制齿厚来达到目的的（温度和润滑一般不测量），齿厚是通过跨帮距或炫齿厚或公法线变动或齿厚在不同情况用不同的检测方法，目的就是控制齿厚，而控制齿厚就是控制侧隙。
齿轮侧隙，是根据齿轮使用条件、齿轮参数、齿轮精度等，从GB/T10095-88齿轮精度标准选取的。
如果是已知的一对齿轮，并且已知的中心距，可以计算节圆齿厚和节圆齿槽宽，从中计算出齿轮侧隙。
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