陶瓷内表面釉面问题

陶瓷内表面的釉面问题可能是由多种因素导致的，包括烧制过程、施釉过程和坯体性质等。以下是一些可能导致问题的原因：
1. 冷却问题：在烧制过程中，如果冷却速度过快或过慢，可能会导致釉面产生细小裂纹。
2. 技术控制问题：如果在对原料进行施釉时，技术控制不佳，可能会导致釉层不均匀，产生缺陷。
3. 瓷片平整度：如果瓷片的平整度不够高，施釉时可能会使釉层发生破裂，导致釉面出现裂缝。
4. 杂质：在淋釉或烧釉过程中，杂质可能会落在釉面上，导致出现杂质。
5. 飞沙：在釉烧过程中，耐火材料的灰尘或棍棒楱浆上的灰尘可能会落在釉面上，产生无色的飞沙现象。
6. 缺花：印花时，如果网被堵住或者用刀刮的时候没有刮平，可能会导致釉面出现缺花现象。
7. 阴阳两色：在印花时，如果花网平衡度不够或者刮刀没有放平，可能会导致釉面出现阴阳两色现象。
以上都是可能导致陶瓷内表面釉面问题的因素，具体原因可能需要根据实际情况进行详细分析和判断。

釉子有问题的可能性不大，窑温的话应该也没什么问题，要不外表面一样会有针孔。各人觉得有可能的原因：
罐子的口比较小，烧的时候空气排的过慢，导致有针孔；你可以验证一下，把罐子打破几个再烧，看是否还有这样的状况，如果没有，说明就是这个问题，如果还是一样，那还有其他原因。

因为坯体轻的可能比较薄，所以温度比较容易渗透均匀，有机物在釉的始融点之前挥发得比较完全。最好是把釉的始融点提高。窑炉的氧化气氛要足够。你可以把坯体先素烧再上釉然后烧看就知道了。呵呵。说的不是很具体。

可以看一下制品底部有无釉层堆积，看一下制品底部是否过厚，如果排除可考虑在釉熔融之间降低烧成带最高温度前地温度，或延长保温时间。