有什么办法监控设备散热风扇好坏？

2025-03-09 20:59:25

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回答（1）：

一种风扇故障监控功能测试方法、系统、终端及存储介质与流程
本发明属于服务器测试技术领域，具体涉及一种风扇故障监控功能测试方法、系统、终端及存储介质。

背景技术：
风扇在服务器的散热系统中起到很大的作用。如服务器cpu、机箱、显卡和电源等所用的风扇是服务器正常稳定工作的捍卫者，所以风扇的功能会影响散热以及整机的功能。因而bmc测试中把风扇sensor测试的更准确也有着至关重要的意义。bmc常规测试中一般是插拔风扇，进行在位状态的测试，由于风扇危险性很少进行风扇破坏性实际测试，这样就会影响测试的全面性，且插拔风扇并不能真实模拟风扇故障情况，甚至无法模拟风扇单转子故障的情况。因此插拔风扇进行风扇故障监控测试并不能得到真实全面的测试数据。

技术实现要素：
针对现有技术的上述不足，本发明提供一种风扇故障监控功能测试方法、系统、终端及存储介质，以解决上述技术问题。
第一方面，本发明提供一种风扇故障监控功能测试方法，在服务器机箱正对风扇正面的位置安装测试冶具，所述测试冶具为带有伸缩长度控制器的电动伸缩棒，所述控制器与测试服务器通信连接，所述方法包括：
设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序；
根据所述故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序控制电动伸缩棒伸缩长度以执行风扇故障模拟程序；
获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果。
进一步的，所述设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序，包括：
设置模拟风扇前转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
设置模拟风扇后转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
设置模拟风扇后转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
设置模拟风扇前转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
设置故障类型模拟顺序依次为前转子故障、后转子故障、后转子故障解除、前转子故障解除。
进一步的，所述获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果，包括：
采集测试冶具控制器中达到故障类型对应伸缩长度的时间，得到每个故障类型的出现时间；
筛选风扇监控信息中是否存在与预设的故障类型顺序对应的故障监控信息：
是，则进一步将故障监控信息出现时间与相应故障类型出现时间对比，判断故障监控是否存在延迟；
否，则输出风扇故障监控功能异常提示。
第二方面，本发明提供一种风扇故障监控功能测试系统，在服务器机箱正对风扇正面的位置安装测试冶具，所述测试冶具为带有伸缩长度控制器的电动伸缩棒，所述控制器与测试服务器通信连接，所述系统包括：
模拟设置单元，配置用于设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序；
模拟执行单元，配置用于根据所述故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序控制电动伸缩棒伸缩长度以执行风扇故障模拟程序；
监控比对单元，配置用于获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果。
进一步的，所述模拟设置单元包括：
第一设置模块，配置用于设置模拟风扇前转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
第二设置模块，配置用于设置模拟风扇后转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
第三设置模块，配置用于设置模拟风扇后转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
第四设置模块，配置用于设置模拟风扇前转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
顺序设置模块，配置用于设置故障类型模拟顺序依次为前转子故障、后转子故障、后转子故障解除、前转子故障解除。
进一步的，所述监控比对单元包括：
模拟采集模块，配置用于采集测试冶具控制器中达到故障类型对应伸缩长度的时间，得到每个故障类型的出现时间；
故障对应模块，配置用于筛选风扇监控信息中是否存在与预设的故障类型顺序对应的故障监控信息；
延迟判断模块，配置用于进一步将故障监控信息出现时间与相应故障类型出现时间对比，判断故障监控是否存在延迟；
异常输出模块，配置用于输出风扇故障监控功能异常提示。
第三方面，提供一种终端，包括：
处理器、存储器，其中，
该存储器用于存储计算机程序，
该处理器用于从存储器中调用并运行该计算机程序，使得终端执行上述的终端的方法。
第四方面，提供了一种计算机存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述各方面所述的方法。
本发明的有益效果在于，
本发明提供的风扇故障监控功能测试方法、系统、终端及存储介质，通过设置一个正对风扇的测试冶具，并通过控制测试冶具的伸缩长度模拟风扇的前转子故障、后转子故障以及故障解除的情况，同时采集故障模拟期间的风扇监控信息，根据故障模拟顺序和时间对风扇监控信息进行校对，从而得到风扇故障监控功能是否正常运行的测试结果。本发明能够真实模拟风扇故障情况，对风扇故障监控功能的运行情况和是否延迟进行准确测试。全程不用手动操作，避免误伤手的情况保证了测试的安全性，可以应用到任何一款服务器的风扇测试中。普通测试由于安全问题，没办法测试风扇在位情况下，单个转子异常的情况，只是测试关机插拔风扇。该方法可以让风扇测试方法更全面，增加了测试的全面性。
此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

回答（2）：

可以通过以下方法测量风扇电机的好坏：
1、使用将数字表档测试，将档位调到0Ω－2kΩ档，风扇电机是单相交流的220v，用启动电容启动，电机有两个绕组，一个是启动绕组，一个是运行绕组。
2、启动绕组电阻大些，运行绕组电阻小些，电机的实际出线有3根，用万用表分别测3根线间的直流电阻，是启动绕组＋运行绕组的阻值，然后是启动绕组的阻值，是运行绕组的阻值。
3、将万用表档位放在20MΩ档，测量绕组，随意选择电机三根线中任意一根，让它和电机定子铁芯间的绝缘电阻，阻值应该在2MΩ以上，可以用这个来检查电机是否有问题。
4、最后检测电容，可以在电扇通电的情况下，拨动扇叶，如果能转起来，那么电容肯定坏了，需要去家电维修部配一个同型号的换上。

扩展资料
尽管电机风扇有很高的可靠性，但它仍然是机械器件，在长时间使用时，其速度可能会下降甚至停转，所以最好对风扇的运行状态进行实时监测，便于及时发现问题。
利用报警传感器可在风扇速度低于某个门限值时给出报警信号，而速度信号输出则可实现风扇速度的实时监控。
从风扇电路输出的报警信号有“高电平”和“低电平”两种状态，两种电平所代表的意义一般按照正逻辑体制，高电平表示“故障”，“低电平”表示“正常”。
从风扇电路输出的转速信号通常为脉冲形式，每个波头表示风扇转过一圈，这样的信号可直接通过数据总线提供给主机进行显示。
某些风扇输出的转速信号并不是风扇的真实转速，而是转速的倍数，譬如每转一圈产生2个、4个或6个脉冲，必须经过处理才能形成反映风扇的真实转速信号。如欲辨别风扇转速是真实转速还是某个倍数，可使用转速表测量实际转速。
风扇的测速信号一般从三引线插头输出，三根引线中黄色和黑色分别为+12V电源和接地，另外一种颜色的线则是转速信号输出线。应该注意的是，某些三引线风扇的第三根引线并不是测速信号输出线，而是转速控制信号线，通过它向风扇电机输入调速控制信号。

回答（3）：

　风扇选型，除考虑工作电压、电流、转速、风量、噪音等参数外，还考虑风扇所工作的环境温度及所需求的工作寿命，再对应考虑油浸、滚珠等轴承。油浸轴承优点是成本低，噪音小，但寿命短，不耐高温。滚珠轴承优点是耐高温，寿命长，缺点是噪音大，成本高。所以，风扇的好坏，跟工程师的应用选型很关健。另外，就是选知名品牌，品量有保证，知名品牌的风扇都做了相应的安规测试，如CE、UL、TUV、VDE等，特别是AC风扇，因是高压电工作，一定要选大品牌有安规认证的风扇，这样能确认安全可靠。国际品牌，EBM、山洋等，台系的凯美、AVC、建准等都还不错，我公司用山洋和凯美及AVC风扇比较多，山洋的风扇好，就是价格高了点啊。 1.起动电压：打开开关“ON”后，能够起动直流风扇运作的电压

　　2.锁定电流：可以锁机的风扇，锁定电流在清新空气中锁机3分钟测定

　　3. 噪音标准：噪音标准测试参照DIN45635标准，测量在隔音室内进行，将麦克风置于直流风扇一米处

　　4.空气流量数据及压力数据测定根据“AMCA标准”或者DIN24163规则，该数据测定在双压力仓进行，并需测定压力仓各边所承受的压力数据。

　　5.转速：速率在持续旋转3分钟后测量

　　6.电流：电流在持续旋转3分钟后测量

　　7.输入功率：输入功率在持续旋转3分钟后测量.