FANUC Series 0i-TC数控车床1851,1852的参数改动以后反向间隙没有了但做出来的产品不太准

2024-11-08 05:35:46
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回答(1):

仅供参考:    造成产品尺寸不太准的原因有多方面:

1、导轨精度不高,微小扭曲等;

2、滚珠丝杠精度降差,螺距不均匀、某段磨损大等,造成重复定位精度低;

3、滚珠丝杠与锁母间隙变大(原因有多方面,滚珠变形、磨损等),快速移动定位时,惯量大,定位精度低;

4、刀架换刀重复定位精度低;……

根据你描述的问题,可以通过多方面排查。一般通过参数补正反向间隙,修改参数时,不要完全消除间隙,可适当预留0.01-0.03mm的反向间隙。如果机床使用过久,丝杠磨损不均匀,或曾经出现过撞车等等,进行高精度车削时,可采取以下方式减小精度误差:

1、即将接近时,降低进给速度,慢速接近,降低惯性;

2、尽量不换刀。一次性精车完成后,再换刀;

3、如果条件允许的话,可以调换(调头)或更换滚珠丝杠(大多使用久了,会出现一头磨损严重,一头基本没磨损);……

回答(2):

反向间隙调整之前应先检查滚珠丝杠,滚珠丝杠没问题的话 检查和调整丝杠预紧,然后是参数修改。如果丝杠有问题了参数调整之后自然就会有误差

回答(3):

那是因为丝杆有间隙,可以尝试后退一下再进刀,如果条间隙是凭感觉那必须得用千分表来测定一下具体数值呵呵,缓刀加工一般可以保证,加工圆弧是需注意

回答(4):

我也遇到同样问题

回答(5):

看看到位宽度的参数设置