1Cr13跟0Cr13有什么区别

1Cr13跟0Cr13不锈钢区别有：元素含量不同、性能不同、应用不同。

1、元素含量不同

Cr13型不锈钢为常用的马氏体不锈钢，含碳量为0.1~0.45%，含铬量为12~14%，属于铬不锈钢。

0Cr13型不锈钢为马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种，含碳量低于0.15%,含铬量为12~30%，也属于铬不锈钢。

2、性能不同

由于含碳量相应地降低，含铬量有相应地提高，钢从室温加热到高温（960~1100℃），其显微组织始终是单相铁素体组织。0Cr13不锈钢耐蚀性、塑性、焊接性均优于1Cr13不锈钢。

3、应用不同

1Cr13不锈钢一般用来制作即能承受载荷又需要耐蚀性的各种阀、机泵等零件以及一些不锈工具等。

0Cr13不锈钢主要用于制造耐蚀零件，广泛用于硝酸和氮肥工业中。

扩展资料

不锈钢分类

1、马氏体型不锈钢

马氏体型不锈钢是13%Cr钢俗称420不锈钢，420不锈钢是“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。420具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。

标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素。马氏体型不锈钢的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成。

2、铁素体型不锈钢，

铁素体型不锈钢俗称430不锈钢，铁素体不锈钢含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。铬是铁素体型不锈钢中的主要元素。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好。

但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

参考资料来源：百度百科—0Cr13

参考资料来源：百度百科—1Cr13

1Cr13跟0Cr13不锈钢区别有：元素含量不同、性能不同、应用不同。

1、元素含量不同

Cr13型不锈钢为常用的马氏体不锈钢，含碳量为0.1~0.45%，含铬量为12~14%，属于铬不锈钢。

0Cr13型不锈钢为马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种，含碳量低于0.15%,含铬量为12~30%，也属于铬不锈钢。

2、性能不同

由于含碳量相应地降低，含铬量有相应地提高，钢从室温加热到高温（960~1100℃），其显微组织始终是单相铁素体组织。0Cr13不锈钢耐蚀性、塑性、焊接性均优于1Cr13不锈钢。

3、应用不同

1Cr13不锈钢一般用来制作即能承受载荷又需要耐蚀性的各种阀、机泵等零件以及一些不锈工具等。

0Cr13不锈钢主要用于制造耐蚀零件，广泛用于硝酸和氮肥工业中。

参考资料来源：百度百科—0Cr13

参考资料来源：百度百科—1Cr13

1Cr13
410为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。

　　产品：
410（1Cr13）不锈钢
　　新国标牌号：12Cr13
1Cr13

标准：不锈钢棒材（GB/T1220-2007）；不锈钢冷轧钢板和钢带（GB/T3280-2007）
对应日本SUS410，日本SUS403，美国403，英国S40300，德国403S17
单位重量：
7.75g/cm3
特性：
1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，
适用范围：
一般刀刃，机械部件，1类餐具(勺,叉,刀等)。
化学成分
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
铬Cr：11.50～13.00
镍Ni：≤0.60

　　●力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：淬火回火,≥540
条件屈服强度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥345
伸长率δ5(%)：淬火回火,≥25
断面收缩率ψ(%)：淬火回火,≥55
冲击功Akv(J)：淬火回火,≥78
硬度：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388
小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388

　　●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
●用途：制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件，如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。

碳含量的区别
0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑，韧性和冷成型性，而且优于含Cr量更高的其它马氏体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是405，比重为7.75g/cm3，0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。
对应牌号
对应中国新牌号：06Cr13（详见GB/150.2-2011表C.1）
中国统一数字代号：S11306
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥490
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥24
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥60
硬度 ：退火,≤183HB
热处理规范及金相组织
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相组织：组织特征为铁素体型。
化学成份
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.50～13.00
镍 Ni：≤0.60
主要用途
用作较高韧性及受冲击负荷的零件。
如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。

0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑，韧性和冷成型性，而且优于含Cr量更高的其它马氏体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是405，比重为7.75g/cm3，0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。
对应中国新牌号：06Cr13（详见GB/150.2-2011表C.1）
中国统一数字代号：S11306
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.50～13.00
镍 Ni：≤0.60
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥490
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥24
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥60
硬度 ：退火,≤183HB
热处理规范及金相组织
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相组织：组织特征为铁素体型。
用作较高韧性及受冲击负荷的零件。
如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。