关于公差与粗糙度的理解

首先你应该明确的是，公差是对尺寸精度范围的要求，而粗糙度是对表面光洁度的要求，完全是两个不同的概念，没有必然关系！那么下面的问题就好回答了。
1.公差都是0.02，跟粗糙度没有关系。而上下偏差不同，只是表示尺寸要求不同。
2.只能说明（3）的尺寸精度更高，有可能粗糙度要求比前两个还要低。
3.也是说明尺寸精度不同，（4）的尺寸精度要比（3）高，因为精确到小数点后第三位。
4.这是配合问题。配合分过盈、过渡、间隙配合三种配合方式。具体就要看你选择哪种配合方式。此外，还有基轴制和基孔制要求，即你选择轴还是孔的尺寸作为基准尺寸。一般情况是先选择基轴制和基孔制，确定好轴或孔的公差范围，再选择配合方式，通过查阅手册就能得出与之配合的孔或轴的公差范围。

希望对你有所帮助！

1. 粗糙度指表面加工精度、光滑度等，公差指尺寸的偏移，两者没有必然联系。所以不能从公差判断粗糙度。
2. 是的，公差越小，加工越困难，精度当然越高。
3. 小数（准确地说是有效位数，如同物理里的有效数字）越多，精度越高，道理同物理里的测量。
4. 能不能插入孔中只与孔轴的直径有关（孔轴直径相等即可），与公差无关，公差只是体现松紧之别。即以上四种孔都可以。 PS：孔轴的配合有间隙、过渡、过盈配合之分（三种配合的定义楼主可百度搜索，很简单，我手机上网，打不开大网页），适用于不同情况，应根据工程要求选用。
5. 楼上回答有误，(5)和(3)当然有区别的！ (5)和(3)的制造精度一样，但(5)的测量精度更高，所以总体上(5)的精度更高！有效数字有严格的规定，不可以随便在后面加零，因为那味着精度的提高。打个比方，一般游标卡尺的精度是0.02mm（不能写成0.020mm），而千分尺的是0.001mm。

虽然尺寸公差与表面粗糙度是两个概念，但是两者之间是有必然的关系的，即精度越高（公差越小）粗糙度越低（表面越平整）。这是加工时形成的，是固有规律决定的。下面回答问题。
1。（1）和（2）的公差都是0.02，他们在粗糙度上没什么差别？答：没什么差别。
2。 （3）的公差比（1）和（2）都小，是否说明（3）的精度更高？答：是的，没错。
3。（3）和（4）的公差都也都是0.01，但是小数位不一样，又能说明什么问题？答：说明（4）的孔比（3）的孔略大“5μ”、配合间隙略大“5μ”。
4。如果现在有一直径为25mm的轴，要求能插入孔中就行，请帮忙分析什么情况下应该选择（1）到（4）的哪个孔的公差？答：1的，略松；2的，较松；3和4的，较严。（均指配合间隙情况）
5。直径为25mm的孔，上偏差为+0.020，下偏差为+0.010
这个和（3）有区别吗？难道精度比（3）高？答：没有本质的区别，公差值是一样的，精度一样。唯一的区别是，两者小数保留的位数不一样而已。
希望能够对你有所帮助。

上偏差与下偏差之间的宽度叫做公差带宽度，公差带在数轴上的位置决定配合性质。
回答1：当精度要求较高时应该有相应的粗糙度作为保障，但是，精度与粗糙度没有必然联系。
比如你列举的实例，如果25孔是与轴滑动配合就要求有较低的粗糙度（光洁一些）如果是固
定 配合表面的粗糙度就可以相对的粗燥一些。
回答2：公差带越狭小精度越高。
回答3：（3）和（4）都是0.01，但在数轴上的位置不一样，说明配合的性质不一样（动配合、
过度配合、静配合）。

它们的粗糙度没有什么区别。
轴和孔的配合选择的要点是：运动时孔的温度高于轴的温度时，间隙应该减小；运动时轴的温度高于孔的温度时，间隙应该增大；配合件的结合长度很长时，间隙应该增大；机件的几何形状精度低时，间隙应该增大。
（3）的公差比（1）和（2）都小，说明（3）的精度更高。
（3）和（4）的公差都也都是0.01，但是小数位不一样，说明配合的松紧程度不同。