布袋除尘器需要长期停用时应该做哪些准备工作

由于生产原因要对车间除尘器进行停用时，建议不要较长时间停用除尘器设备，应该在一定时间内空转一次，对除尘器进行保养。 车间布袋除尘器在停用的时候，最重要的就是防止低温烟气漏入布袋除尘器造成内部结露结灰堵塞或酸腐蚀。使用经验表明，玻纤滤料最怕停用，在布袋除尘器停用阶段，滤袋的环境温度降低，产生的酸性物质使滤袋腐蚀很快，主要的威胁是化学腐蚀。
停机检查时如发现除尘布袋有存灰或者是除尘布袋口正下部有积灰，说明这个滤袋在此处有破损，或袋底、袋口有破损。单体箱和密封法兰间的密封绳密封不严时，漏灰均积在颈端最下部，应仔细检查确定漏处，并及时采取措施。
处在尘端最下部的袋口和相邻滤袋袋口外表面之间形成的槽形垂直夹缝处，如有潮气，极易夹灰积存，首先要杜绝潮气进入，再就是及时清理。高温除尘器使用时间较长时，微尘逐渐深入积存，致使滤袋的剩余阻力必然逐渐增高，必须定期有效予以清除。
其实，布袋除尘器在停车间隙就可彻底清除滤袋的过多剩余附灰，方式是：利用停产间隙，将排烟机开启，除尘器轮流按室进行大风量反吹，届时将清灰的该室振打设备启动，出口的清灰阀门关闭，同时打开该室净端门，让反风从净端进来，从尘端出去。各室轮流进行振打反吹滤袋15min左右，可以去掉深入滤袋内部的积灰，使运行的剩余阻力降低。然后扫除积灰，紧闭各室的进出口阀门，打开旁路管道，除尘器就可以长期停用了。

布袋除尘器因为个别原因需要停机是时有发生的，什么是布袋除尘器停机时的正确操作姿势呢？当布袋除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：
1、袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在除尘系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在除尘设备停止运转后，布袋除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。通常我们建议风机比除尘设备要多运行15-30分钟。
2、如果布袋除尘器需要长期停止运转，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分清理。
3、在布袋除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行(空运转)，空转既可以及时发现布袋除尘器停机期间出现的损伤，又能保证除尘系统连接部件的正常运转，是最好的维护方法。
布袋除尘器长时间停机的注意事项：
锅炉布袋除尘器如果长期停用， 必须采取保养措施， 以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风 4h，或打开电加热器加热 8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
锅炉布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰， 应注意除尘器的保温， 如果停机时间长， 则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清除干净。
(1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时， 逐室停风打开上盖， 如发现袋口处有积灰， 则说明该滤袋已破损， 须更换或修补。
(2)除尘器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
(4)控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
(5)锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、 除尘器和管道温度也低， 而油雾含量较高， 容易产生结露。

.布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。
2.布袋除尘器使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
3.开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
4.布袋除尘器停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在布袋除尘器停止工作时，必须反复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

关闭电源，停机前注意打扫完卫生，对设备进行保养工作。