德标EN1.7131(16MnCr5)合金特种钢
EN 1.7131钢是一种合金钢,用于初次成型为锻造产品。1.7131是此材料的EN数字标记。16MnCr5是EN化学名称。在EN锻造合金钢中,它的体现能量较低,基础成本也较低。EN 1.7131钢(16MnCr5材料)是一种具有良好淬透性和切削性的欧洲标准渗碳钢(表面硬化钢)。对于较大横截面的零件,热处理后可获得较高的表面硬度和耐磨性,并且低温冲击韧性也较高。
EN 1.7131(16MnCr5)执行标准
EN 10084:2008表面硬化钢。技术交货条件
EN 10132-2:2000冷轧窄带钢,用于热处理。技术交付条件。渗碳钢
EN 10263-3:2001用于冷and和冷挤压的钢棒,钢棒和钢丝。表面硬化钢的技术交货条件
EN 10297-1:2003,用于机械和一般工程目的的无缝圆钢管。非合金和合金钢管
德标料号:1.7131
德标钢号:16MnCr5
化学成分:
C:0,14 - 0,19
Si:max. 0,40
Mn:1,00 - 1,30
P:max. 0,035
S:max. 0,035
Cr:0,80 - 1,10
EN 1.7131钢的性能包括四个常见变化。
FP退火(+ FP)1.7131钢 硬化(+ H)1.7131钢
球化(+ AC)1.7131钢 球化和冷拔(+ AC + C)1.7131钢
1.7131钢(16MnCr5材料)的机械性能
1.7131材料,16MnCr5钢布氏硬度
软退火:≤207 HBW
处理到的硬度:156-207 HBW
经过处理的铁素体-珠光体结构和硬度:140-187 HBW
标准化:138-187 HBW
EN 1.7131,16MnCr5拉伸强度(在200°C淬火和回火后)
16mncr5其实就是国标牌号的15crmn,属于渗碳钢,但在有些耐磨要求时也可以做渗氮处理。
42crmo4v可以调质用,也可以渗火后直接使用,当然,表面淬火也未尝不可。
16MnCr5合金钢
16MnCr5简介:
16MnCr5是从德国引进的钢种,相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004),有较好的淬透性和切削性,对较大截面零件,热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性,低温冲击韧度也较高。16MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后使用,主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件。
16MnCr5标准:
GB/T 3077-1988
JIS G4053:2003
A29M:2005
ISO 683-18:1996
EN 10084-2008
16MnCr5对应牌号:
1.7131
16MnCr5化学成分:
碳 C :0.14~0.19
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:1.00~1.30
硫 S :0.010~0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
16MnCr5力学性能:
抗拉强度σb (MPa):1373
条件屈服强度σ0.2 (MPa):1187
伸长率δ5 (%):13
断面收缩率ψ (%):57
冲击韧性值 αku (J/cm2):72
16MnCr5交货状态:
退火交货
16MnⅢ级锻件的锻造工艺, 16MnⅢ级锻件主要是在原材料选用上选取可以保证探伤的原材料,锻造过程与普通的锻件基本相同,采用镦粗,拔长。锻造温度应控制在1200°-900°之间。 锻件的热处理工艺要严格按照要求,公称厚度>100-200mm,采用正火+回火,公称厚度>200-300mm,采用淬火+回火。16MnⅢ级锻件需要提供试样,试样的材料与锻件采用相同炉号,热处理要与锻件同炉。 在验收中,要对试样做化学分析、硬度试验、拉伸试验、冲击试验和硬度检测。所有试验需要符合16MnⅢ级锻件相应规定的要求。 对锻件做超声波检测应按JB4730.3的相关规定。
16MnCr5的化热处理规范:900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。
16MnCr5属于欧标“保证淬透性渗碳钢”,执行标准:EN 10084-2008
16MnCr5是从德国引进的钢种,相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004),有较好的淬透性和切削性,对较大截面零件,热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性,低温冲击韧度也较高。16MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后使用,主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件。
16MnCr5化学成分如下图: