PEEK材料有哪些特性

PEEK注塑加工，瑞璐塑业为您解答：

PEEK 是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环、阀片、耐磨圈等。

主要特性优点有：

1、 耐高温，长期使用温度超过250℃；

2、 耐腐蚀，出色的耐腐蚀性

3、 耐磨损，出色的耐磨损特性；

4、 免润滑，高速，高压下的免润滑特性；

5、 耐水解，可耐受高温蒸汽；

6、 抗蠕变，出色的抗蠕变性；

7、 阻燃性 ，  在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。9：燃烧时烟雾和毒气量特别低。

peek材料的特性有：

1、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化。

2、peek材料具有很高的抗溶解性能。

3、peek材料具有高温高频高压电性能的条件。

4、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性。

5、peek材料对于尺寸的求比较精密。

6、peek材料比较耐磨，并且有很强的的防腐性能。

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扩展资料：

PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能。

作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。

制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。  

参考资料来源：/baike.baidu.com/item/peek%E6%9D%90%E6%96%99#4"target="_blank"title="百度百科—peek材料">百度百科—peek材料

peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。

Peek零件PEEK材料，PEEK特种塑料供应
佳曼夫新材料专注于PEEK材料的注塑、加工，致力于提供用于复杂环境、恶劣工况下的PEEK零件，可以按客户图纸需求定制PEEK非标零件，同时提供PEEK螺丝、PEEK扎带、PEEK球等标准PEEK零件。
同时我公司代理出售进口恩欣格PEEK型材、劳士领PEEK型材、跨骏PEEK型材、包括国产PEEK型材。
Polyetheretherketones(PEEK),中文名称为聚醚醚酮，PEEK是部分结晶体，并且玻璃化转变的温度为143℃，融化温度为334℃，广泛引用于轴承、活塞、水泵、压缩机阀片、电缆绝缘等。聚醚醚酮（PEEK）树脂是一种新型特种工程塑料。具有可与聚酰亚胺相匹敌的特性，peek板材被称为超耐热性塑性树脂。peek板材是芳香族结晶性高分子材料，其分子的结构导致其具有极其稳定的化学特性。PEEK具有优良的耐热性、韧性、阻燃性、耐腐蚀/耐化学药品性、耐热水性、耐疲劳及耐蠕变性（是塑料中最好的）、可加工成型性peek板材。