氩弧焊是以氩气作为保护气体的一种电弧焊接方法,电弧发生在电极和焊件之间。在电弧周围通以氩气,形成保护电弧和熔池的连续封闭的气流。 氩弧焊按电极的不同,分为熔化极氩弧焊和钨极氩弧焊两种。 氩弧焊具有如下特点: (1)氩气是惰性气体,以单原子形式存在,在高温时不发生分解,不与金属起任何化学反应。在焊接过程中,不会使被焊金属氧化,或使合金元素烧损。因此,不仅可以用来焊接各类合金钢,还可用作焊接容易氧化的有色金属,如铝、镁,以及锆、钽、钼等稀有金属。 (2)氩气不溶解于液态金属,不会引起气孔产生,因而也无需采用脱氧等化学反应来消除气孔。 (3)氩弧焊的焊缝金属中,含氧量最少。而采用其他焊接方法时,焊缝金属中的含氧量大大超过氩弧焊。例如,气焊为氩弧焊的27倍,结422手工电弧焊为49倍,结507手工电弧焊为14倍,埋弧焊(焊剂为431)为22倍,二氧化碳气体保护焊为25倍,电渣焊为8倍。 (4)氩弧焊的焊缝金属中,非金属夹杂物含量比其他焊接方法少得多,因而焊缝质量高,其塑性、韧性显著优异。 (5)电弧在气流压缩下燃烧,热量集中,熔池较小,所以焊接速度较快,热影响区域较窄,工件焊接以后变形较小。 (6)氩弧焊电弧稳定,飞溅小,表面无熔渣,外表成形美观。 (7)氩弧焊的成本较高。
在我国,电焊操作需要持证上岗,焊工是属于准入类的工种,在技能人员职业资格中,81项工种里准入类的只有五项,焊工就是其中一项,而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。随着技术的不断规范以及行业的相关要求,越来越多的人都想考一个电焊证,考证的优势还是非常大的,首先持证和非持证的薪资待遇相差很大,往往能够达到多出一倍或者更高的级别。因此,关于短期焊工培训的问题自然而然地成为了从业人员都比较关心的问题。
焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段,焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响,那么,焊接技术未来的发展究竟如何呢?

行业前景

随着生产的发展,焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门,在中国的经济发展中,焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后,焊接是制造业中的一个重要组成部分,并且发展迅速,因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇,水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。

目前我国每年消耗钢材3亿吨(焊接结构约1.2吨),需要焊机约75万台,焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长,市场上很多优秀的焊工月薪都过万,薪资也十分可观。
送焊丝的方法有两种,一种是手持焊丝不动,通过手臂的摆动,将焊丝送入熔池,这种方法适合点焊时或需间断时的焊接。
另外一种指续法,是将焊丝夹在拇指和食指中间的,靠小指和无名食做支撑,通过大拇指的向前移动,持续均匀的将焊丝送入熔池,这种送丝方法适用于长时间,不断弧焊接。但需要经过不断的练习,掌握送丝技巧、速度和频率,从而达到应用自如、得心应手的地步。
技巧:焊枪与焊丝、工件之间保持合理的位置,是由被焊工件的形状、尺寸以及工作场所的作业条件,多方面情况来决定的。
有一个原则就是合理,比如焊枪与工件的夹角太小,也就是焊枪倾斜度太大,则会降低氩气对熔池的保护作用。过大则会给送丝造成困绕,垂直则易增高工件温度,烧穿工件等。