执行机械回零,或者关机再开机。
对于显而易见的故障直接处理便可,但有些故障不明显,需具有数控机床故障检测能力,故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。
第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。
扩展资料
基本故障排除方法
1.初始化复位法:一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电,拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。
2.参数更改、程序更正法:系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统的块搜索功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行。
3.调节、最佳化调整法:调节是一种最简单易行的办法。通过对电位计的调节,修正系统故障。如某厂维修中,其系统显示器画面混乱,经调节后正常。如在某厂,其主轴在启动和制动时发生皮带打滑,原因是其主轴负载转矩大,而驱动装置的斜升时间设定过小,经调节后正常。
参考资料
百度百科--数控机床
看下限位开关有没有坏有没有东西碰到了!伺服电机插头接触是不是良好!复位后关机几分钟!
如果没有硬件错误的话,各轴有一个报警电平设置,如果反了,即使什么都正常也要报警的。
一般情况是堵转 你关机后用手旋动Z轴丝杆 看能不能旋动 要是不能 就看看什么驱动器 看看报警什么意思 看看电机线到驱动器有没问题