电机的效率与功率因数没有什么关系。
电机的功率因数只表示电机运行时，从电源中吸收有功功率和无功功率的情况。
电机的效率表示它输出功率（有功）与输入功率（有功）之间的关系。效率一般表示为:效率=输出功率 / 输入功率=（输入功率 - 总损耗） / 输入功率。
效率低只说明电机的损耗大，输入多，输出少。
电机的损耗包括线圈的电阻损耗、铁芯损耗、机械损耗等。
三相异步电动机功率因数一般都是0。85
如何提高三相异步电动机效率？可以从三相异步电动机设计时进行其他参数的调整，以使之在提高效率的同时，满足其他主要性能指标。
一、三相异步电动机转子节能方法：减小转子电流；增加转子槽截面积。
二、三相异步电动机定子降低损耗：缩短定子绕组端部长度，端部长度减少20%,损耗下降10%；增加定子槽满槽率；增加定子槽截面积。
三、三相异步电动机杂散降低损耗方法：通过改进定子绕组设计减少谐波；采用热处理及精加工降低转子表面短路；改进转子槽配合设计和配合减少谐波，增加定、转子齿槽、把转子槽形设计成斜槽、采用串接的正弦绕组、散布绕组和短距绕组可大大降低高次谐波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代传统的绝缘槽楔、用磁性槽泥填平电动机定子铁芯槽口，是减少附加杂散损耗的有效方法；转子槽内表面绝缘处理。
四、三相异步电动机铁耗减小方法：采用导磁性能良好的冷轧硅钢片降低磁滞损耗；采用高性能铁芯片绝缘涂层；减小磁密度，增加铁芯的长度以降低磁通密度，但电动机用铁量随之增加。
五、三相异步电动机风摩耗：使用高效润滑系统及润滑剂；尽量减小轴的尺寸，但需满足输出扭矩和转子动力学的要求；使用高效轴承。
三相异步电动机效率通过以上方法都可以进行降低。更多资讯关注上海左力电机
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