止水钢板施工工艺和规范要求？

止水钢板施工注意事项：

1、镀锌止水钢板不应长时间暴露在阳光下，以防下雨，也不应与高污染化学品接触。

2、在运输和施工中，防止机械和钢材带来的损坏。

3、在施工过程中，镀锌止水钢板必须可靠固定，防止混凝土浇筑时移位，保证镀锌止水钢板在混凝土中的正确位置。

4、固定镀锌止水钢板的方法是：用附加钢筋固定，用专用夹具固定，用铅丝和模板固定。如果需要穿孔，只能选择它的边缘安装区域，不要损坏其它部位。

5、订货时，用户应根据工程组织和设计图纸计算产品长度。异型结构应有图纸，并在工厂内将镀锌止水钢板连接成一个整体。如果现场需要连接，可以对电热板进行硫化粘合。

1、施工之前，应该详细检查一下止水钢板，正常情况下，止水钢板的表面不可以残留有油污，并且不可以出现明显的弯曲现象。

2、止水钢板的规格也需要符合施工需求，而止水钢板的厚度一般应该为三毫米，宽度应该为三十厘米，至于折边则应该保持在三十毫米到五十毫米之间，将2块止水钢板搭接在一起的时候，搭接长度应该大于五厘米，并且一定要在搭接位置进行双面满焊。

3、施工过程中，一定要根据相关规定把止水钢板的具体安装位置和安装深度都确定清楚，若止水钢板施工没有施工要求的话，那么止水钢板一般应该安装在结构部位截面的中间，而安装深度则应该是止水钢板宽度的一半，并且止水钢板的折边位置所形成的凹面需要朝向迎水面。

4、加固止水钢板的时候，一定要采取非常牢固、得当的加固措施，从而避免加固位置开裂、损坏。焊接止水钢板的时候，一定要对其进行满焊，而焊缝位置一定要保持好饱满，不可以出现漏焊现象。

5、当止水钢板和钢筋焊接在一起的时候，绝对不可以把钢板焊穿，也不可以让止水钢板和钢板之间留有缝隙，这样才可以确保焊接位置的牢固性。

止水钢板施工工艺和规范要求如下：
1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。
2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。
3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。
4、加固措施应得当、牢固，焊接必须是满焊，焊缝饱满不得漏焊。 5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。

止水钢板施工要点：
钢板止水带（止水钢板）即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。因此止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。
1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上；
2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ，钢板搭接不小于20mm；
3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋点焊在主筋上；
5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。
6、止水钢板的“开口”朝迎水面。