45号钢烧红放入油中硬度会提高吗

　　要提高钢材的硬度，可进行淬火处理。不同材料淬火的温度不同。
　　钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
　　淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
　　主要方式
　　1.单介质淬火
　　工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。
　　优点是：操作简单，易于实现机械化，应用广泛。
　　缺点是：在水中淬火应力大，工件容易变形开裂；在油中淬火，冷却速度小，淬透直径
　　小，大型工件不易淬透。
　　2.双介质淬火
　　工件先在较强冷却能力介质中冷却到300℃左右，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却，如：先水淬后油淬。
　　双液淬火的优点：可有效减少马氏体转变的内应力，减小工件变形开裂的倾向，可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。
　　双液淬火的缺点：难以掌握双液转换的时刻，转换过早容易淬不硬，转换过迟又容易淬裂。
　　3.分级淬火
　　工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火，盐浴或碱浴的温度在Ms点附近，工件在这一温度停
　　留2min～5min，然后取出空冷，这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的，是为了使工
　　件内外温度较为均匀，同时进行马氏体转变，可以大大减小淬火应力，防止变形开裂。分
　　级温度以前都定在略高于Ms点，工件内外温度均匀以后进入马氏体区。现在改进为在略
　　低于 Ms 点的温度分级。实践表明，在Ms 点以下分级的效果更好。例如，高碳钢模具在
　　160℃的碱浴中分级淬火，既能淬硬，变形又小，所以应用很广泛。
　　4.等温淬火
　　工件在等温盐浴中淬火，盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于Ms)，工件等温停留较长时间，直到贝氏体转变结束，取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢，目的是为了获得下
　　贝氏体，以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。低碳钢一般不采用等温淬火。

会的。
45号钢是中碳钢，烧红的温度应该达到900度以上，可以发生奥氏体化，油冷后转变为马氏体组织，硬度提高。但注意要及时回火，易发生应力开裂。

45钢，是标准的中碳调质钢，其含碳量对淬火温度敏感。你是说把45钢烧红，放入油中，这实际上是符合了“淬火”原理，只不过是淬火介质是油，因此45钢的硬度淬火后当然会提高。
至于硬度能提高多少？一则是取决于你的45钢加热到什么温度，二则是你淬火时的油冷却条件。

1、45号钢是典型的综合性能用钢，但是不适合在淬火的条件下使用，充其量在调质的条件下使用，因为这样可以有效地改善组织内部存在的内应力问题。
2、45号钢烧红放入油中，属于淬火，其硬度确实可以大幅度提高，但是，是以丧失韧性为代价的。如果不淬火，该钢的综合性能一般可以满足使用要求，而淬火后可能就把45号钢的优点丧失了。