我记得当时我做m70时,是这样对的用手柄摇到加工工作平面,这里不管是用个10mm或16mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的。比如用10mm,z轴手动下降至距离工件表面大约10mm处,手轮方式移动单位改成0.01,z轴继续慢慢下降,用10mm棒隔绝,下降时要把10mm棒棒拿开,下降至10mm刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿输入这刀现在机械值,然后把这个数再减去刀和工件表面相差的10mm即可。还是用刀直接对。把刀具摇到要加工面,按下f2,选择测量,选择测量输入长度补偿编号,写入即可。有版本不一需要设置一下,我也在需求答案,上面以学的最初版本是这样,时间长有一些出入,请谅解
把要用的刀具装好确认后。在夹具或者其他固定精度高的平面取一个对刀平面。我们平常用的平口虎钳都是在固定钳口中间位置上。拿一把θ6的对刀棒.对好后把机械值抄入长度补偿。第1把刀就抄到第一把刀那一排长度补偿那里。其他依次类推。最后一把刀,对完后,不要抬起来,把相对坐标Z值清零。对顶为零。就把刀具抬到工件表面。把相对左边z值抄如G54坐标系。以低升就把刀具摇到工件底部,把数值同样抄入G54坐标系Z值里,之后加上要升高的数值。