首先你要了解轴的种类,然后再了解各种轴的用途和特性,才能确定顷盯材料和热处理。
通常情况下,轴的材料主要以渗碳钢和调质钢最为常见。渗碳钢的常用牌号有20#,20Mn,20CrMnTi等等,主要用于有冲击,高耐磨性的场合,热处理工艺是渗碳高频淬火。表面硬度高,芯部任性高,耐冲击。比如汽车和机床变速箱中的齿轮半轴,柴油机摇臂轴。
调质钢的常用牌号有45#,40Cr.45Cr,65#等等。主要用于较大尺寸,要求较高的整体性能的场合。热处理工艺是整雀雀和体调质,或者局部感应淬火。热处理后得到整体的回火索氏体,强度任性都很高,能承受较大载荷岁拆。比如各种机床的主轴,传动轴,柴油机曲轴等。
在一些不重要的或者轻载荷的连接轴,支撑轴等,锻后不需要热处理或者正火处理就可以使用了。而一些高速,要求高耐磨性又无重大载荷和冲击的轴类,可以采用高合金或者高碳钢整体淬火,也可以。这两种情况就比较复杂并且不具有代表性,就不说了。
是轴类吧?为了改善钢材的切削性能,低碳钢神迅采用淬罩没火,中碳钢采用调质,高碳钢采用退火等处理,以达游闷此到好的加工性能. 根据轴以后的具体用途,还会使用整体淬火,局部淬火(渗碳,碳氮共渗淬火,高频淬火)和人工时效处理,以达到提高轴的承载能力,消除应力的目的.这只是大概方向,具体做起来会很复杂,要求不一样,方法也不一样.