水泥凝固需要多长时间

国家标准规定，六大常用水泥初凝时间不得短于45分钟，硅酸盐水泥终凝时间不得长于6.5小时，其他五类常用水泥终凝时间不得长于10小时。

根据水化反应的速度和物理化学主要变化,可将水泥的凝固硬化分为：

1、初始反应阶段 5—10分钟；

2、潜伏期 1小时；

4、凝结期 6小时；

5、硬化期 6小时到若干年。

水泥和水后将成为具有可塑性的半流体，当经过一段时间后，水泥浆逐渐失去可塑性，并保持原来的形状，这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期，水泥的强度逐渐增加。

施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快，混凝土很快会失去流动性，从而影响振捣;相反，如果凝结过慢，就会影响施工速度。因此，标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。

凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆，在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起，至试针沉入净浆中距底板0.5～1.
Omm时为止，所需时间为初凝时间，此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1.
Omm时为止，所需时间为终凝时间，此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。

扩展资料：

影响水泥凝固的因素：

1、水泥细度

细度即磨细程度，水泥颗粒越细，总表面积越大，与水接触的面积也越大，则水化速度越快，凝结硬化也越快。

2、养护时间(龄期)

随着时间的延续，水泥的水化程度在不断增大，水化产物也不断增加。因此，水泥石强度的发展是随龄期而增长的。一般在28d内强度发展最快，28d后显著减慢。但只要在温暖与潮湿的环境中，水泥强度的增长可延续几年，甚至几十年。

合理的石膏掺量，主要决定于水泥中铝酸三钙的含量及石膏中三氧化硫的含量。一般掺量约占水泥重量的3%-5%，具体掺量需通过试验确定。

3、石膏掺量

水泥中掺人石膏，可调节水泥凝结硬化的速度。在磨细水泥熟料时，若不掺入少量石膏，则所获得的水泥浆可在很短时间内迅速凝结。这是由于铝酸钙所电离出的三价铝离子，而高价离子会促进胶体凝聚。

当掺人少量石膏后，石膏将与铝酸三钙作用，生成难溶的水化硫铝酸钙晶体(钙矾石)，减少了溶液中的铝离子，延缓了水泥浆体的凝结速度，但石膏掺量不能过多，过多的石膏不仅缓凝作用不大，还会引起水泥安定性不良。

4、温度和湿度

温度对水泥凝固时间有着明显的影响。提高温度可加速水化反应，通常提高温度可加速硅酸盐水泥的早期水化，使早期强度能较快发展，但后期强度反而可能有所降低。在较低温度下硬化时，虽然硬化缓慢，但水化产物较致密，所以可获得较高的最终强度。

当温度降至负温时，水化反应停止，由于水分结冰，会导致水泥石冻裂，破坏其结构。温度的影响主要表现在水泥水化的早期阶段，对后期影响不大。

参考资料：百度百科：水泥

　　水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。根据水泥熟料配料方案和煅烧状况不同，以及掺加混合材种类和含量不同，加之不同区域对水泥质量要求指标不同，水泥的凝结时间也不相同。

　　一般地，42.5强度等级的水泥要比32.5等级水泥凝结时间短。带R的与不带R的要短，短约10~30分钟。

　　在我们地区，32.5水泥初凝时间大约在3:30左右，终凝时间在4:20分左右； 42.5水泥初凝时间大约在2:30左右，终凝时间在3:20分左右。

42.5强度等级的水泥要比32.5等级水泥凝结时间短。带R的与不带R的要短，短约10~30分钟。

1.水泥凝固的原理：

当水泥与适量的水调和时，开始形成的是一种可塑性的浆体，具有可加工性。随着时间的推移，浆体逐渐失去了可塑性，变成不能流动的紧密的状态，此后浆体的强度逐渐增加，直到最后能变成具有相当强度的石状固体。

2.水泥凝固温度：28±2度。

水泥水化温度
普通硅酸盐水泥的凝固需要温度与时间；通常在摄氏20度左右的时候的水化过程是最优秀的过程。
水泥标号因素
水泥标号也是凝固时间的一个重要因素；320砼与高标号砼的速凝时间与终凝时间区别就很大了。与普通砂浆的初凝时间也是不同的。一般在八到十小时左右。
大体量砼因素
较大体量的砼与地下施工砼的初凝时间与终凝时间与高出地面的时间也是有差距的。较大体量砼甚至于初凝时间都会在5个小时就可初凝。
特种水泥因素
特种水泥则只需要10分钟，甚至更短。在一些水下施工的特种水泥的初凝几乎与振捣的速度一样就初凝了。因为需要迅速的凝固产生作用。
砼初凝与终凝
凝结时间，分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。混凝土也差不多。