切削液在使用过程中发臭怎么办

2024-11-09 02:20:08

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回答（1）：

切削液发臭说明切削液应经变质，最好的办法是将发臭的切削液更换并清洗干净机台在重新加入新的切削液。
在使用切削液过程中，要防止切削液的发臭以及变质的问题，需要做好以下几点。
1：定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。
2：尽可能减少机床漏出的油混入切削液，切削液中杂油含量过高会滋生细菌。
3：当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存。
4：做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
5：做好工人使用切削液的操作维护培训工作。

回答（2）：

概括来说，只有两个办法。一是更换切削液，更换的时候，除了抽走发臭的老液，还要将机床水箱清洗干净，尽量减少微生物的残留数量；二是采用技术手段做净化处理，净化处理的方法有很多种，比如：物理方法灭菌和除油除颗粒、紫外灯或者通臭氧灭菌除臭、添加抑菌剂等。个人推荐路弘科技的纯物理净化处理手段，处理效果好，净化后的切削液还可以循环再利用，经济实用。