高速钢,如:W18Cr4V1 6542 等 可达到62+ 。
工具钢,如:T8 T8Mn T10 T11 T12 正常淬火后可达到60+,回火后60左右 。Cr12MoV 9Mn2V。
轴承钢,如:GCr15 GCr12 都可达到60+。
淬火后,钢的含碳量不同,其硬度变化是不一样的;
一般来说,中碳钢与高碳钢淬火后硬度是会增高的;但是低碳钢(含碳量≤0.25%)硬度不会有很大变化。因此,常见的型钢如角钢、工字钢、槽钢及钢板等(因为大部分是低碳钢)淬火后,硬度是不会增加的。
硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标,自然是有单位的。但硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度:
布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
高速钢 如W18Cr4V1 6542 等 62+
工具钢 T8 T8Mn T10 T11 T12 正常 淬火后可达到60+ 回火后60左右
Cr12MoV 9Mn2V
轴承钢 GCr15 GCr12 都可达到
挺多的