按照冲床冲模结构进行划分,冲模是使板料产生分离或变形的工具,冲模是冲压生产中必不可少的模具。冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。
(1)简单冲模简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。工作时条料在凹模上沿两个导板之间送进,碰到定位销为止。凸模向下冲压时,冲下的零件(或废料)进入凹模孔,而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板时(固定在凹模上)被推下,这样,条料继续在导板间送进。重复上述动作,冲下第二个零件。
(2)连续冲模冲床的一次冲程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具称为连续模。工作时定位销对准预先冲出的定位孔,上模向下运动。当上模回程时,卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进,执行第二次冲裁。如此循环进行,每次送进距离由挡料销控制。
(3)复合冲模在一次冲程中,在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具称为复合模。复合模的最大特点是模具中有一个凸凹模。凸凹模的外圆是落料凸模刃口,内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时,落料件被下模当中的拉深凸模顶住,滑块继续向下运动时,凹模随之向下运动进行拉深。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。