刀具切削部分材料应具备哪些切削性能

刀具切削部分材料应具备以下切削性能：

1. 高的硬度，即刀具材料的硬度要高于工件材料的硬度；

2. 高的耐磨性，耐磨性 是刀具材料力学性能、组织性能和化学性能的综合反映；

3. 足够的强度和韧性；

4. 高的耐热性；

5. 良好的热物理性能和耐热冲击性；

6. 良好的工艺性能和经济性。

拓展资料

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、（足够的强度和韧性、高的耐磨性、高的耐热性、良好的工艺性 ）。
高硬度和高耐磨性 刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属， 是刀 具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在 60HRC 以上。刀具 材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还 决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。
足够的强度与冲击韧性 强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具 备的性能。一般用抗弯强度来表示。 冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不 崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和 韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。
高耐热性 耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反 映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和 抗扩散的能力。
良好的工艺性和经济性 为了便于制造，刀具材料应有良好的工艺性，如锻造、热处理及 磨削加工性能。当然在制造和选用时应综合考虑经济性。当前超硬材 料及涂层刀具材料费用都较贵， 但其使用寿命很， 在成批大量生产中， 分摊到每个零件中的费用反而有所降低。 因此在选用时一定要综合考 虑。

　　对刀具切削部分材料应具备的切削性能要求：
1.硬度要高，其硬度要远大于被加工材料；
2.红硬性要高；
3.耐磨性要好；
4.加工工艺性要好。

1.高的硬度，即刀具材料的硬度要高于工件材料的硬度；2高的耐磨性，耐磨性 是刀具材料力学性能、组织性能和化学性能的综合反映；3足够的强度和韧性；4高的耐热性；5良好的热物理性能和耐热冲击性；6良好的工艺性能和经济性。