破碎机怎么安装除尘器

破碎机除尘器的安装：首先安装吸尘罩，管道，除尘器，风机，烟囱，依次按照顺序进行安装。

破碎机除尘器的各部分的构造比例设计要合理。破碎机除尘器的外筒直径及高度对其性能的影响较大，外筒体的直径较小，气流运动给予尘粒的离心力越大。因此，外形细长的煤厂破碎机除尘器比短粗的除尘器效率要高，而且能够捕集较细的尘粒，但是流体的阻力较大。一般认为，能能较好的煤厂破碎机除尘器的外筒部分的高度为其直径的1-2倍，椎体部分的高度为直径的1-3倍，椎体的角度为20°-40°

破碎机除尘器入口的断面的宽高之比也很重要，宽高比越小，井口气流在径向方向越薄，越有利于粉尘在圆筒内的分离和沉降，除尘效率就越高。因此进口断面多采用个矩形，宽高之比为2左右。

安装除尘器可以有效降低破碎机对环境的污染并符合环保要求。以下是破碎机安装除尘器的步骤：
1. 首先需要选择一个适合破碎机的除尘器型号和规格。
2. 在安装除尘器之前，需要先拆除破碎机原有的排气管道和其它管道。
3. 安装除尘器主体。安装除尘器主体需要找到适合的位置并进行固定。
4. 安装进、出口管道。根据除尘器的连接方式，将进、出口管道连接到除尘器上，并进行固定。
5. 接通电源。根据除尘器电源要求接通电源。
6. 调整运行参数。在安装除尘器后，需要根据破碎机的工作情况调整除尘器的运行参数，如风量、温度等。
安装除尘器需要注意除尘器主体和管道的安装位置，以保证排放的废气能够顺利进入除尘器。此外，在操作过程中应注意安全措施，避免因人为操作不当导致安全事故的发生。

首先要看是大破 还是二破 在看是什么形式的破碎机，所需要的风量和选型标准不一样的，并非通用，有的可以用旋风加脉冲单机除尘器，有的得用气箱脉冲除尘器，才能有效的把细小粉尘降下来，而且落料口除尘和振动筛除尘选择都有标准，具体要按多大的破碎线来配置。

用整体密闭罩将破碎机密闭起来，用以防止粉尘向周围扩散，但由于物料下落时诱导大量空气，密闭罩内部形成正压，使密闭罩内的压力大于外部压力，从而使粉尘从缝隙和连接密封不严处大量溢出，污染作业场所的空气。这种单纯密闭的办法，对破碎机的防尘效果不佳。
在破碎机产生粉尘的入料口、出料口和动颚破碎腔这三个主要部位设置喷水装置，向扬尘处喷雾洒水，这种办法在一定程度上减少了扬尘的产生，对降低作业场所粉尘浓度有一定作用。但喷雾抑尘受破碎物料、生产工艺、气候等条件的限制，另外喷水量难以有效调节，喷水量小，难以起到有效防尘的目的，喷水量大，容易造成皮带湿滑，且细小粉尘黏附在皮带上，使皮带机头轮下部附近地面积灰严重，经常漫过带面粘到皮带机头轮上，造成皮带机带面两侧受力不均，在皮带运输过程中易形成二次扬尘、皮带跑偏等问题。
为了不影响操作人员的观察，采用外部排气罩进行排尘。主要是在破碎机上部安装局部吸尘罩，由于设备与排气罩没有密闭，吸尘点距离破碎产尘点远，导致所需风量和负压较大，造成除尘设备所需能耗高。破碎机上部排尘方法在一定程度上控制了破碎机上部扬尘，但是下部最主要外逸粉尘仍然没有得到有效控制，排尘效果差，另外有大量粉尘从下料口的溜槽外逸，造成皮带运输走廊粉尘弥漫。该排尘方式还影响破碎机的正常检修。
为克服原有破碎机防尘措施不足，在大量试验和实践的基础上，提出了破碎内部排尘技术。该技术是在破碎机和进料皮带处悬挂第道防尘软帘，在破碎机上方设置活动密闭盖板，在破碎机下料口溜槽中间设置第二道防尘软帘，排尘罩设置在下料口溜槽与第二道防尘软帘中间。破碎机工作时物料由皮带输送至破碎机工作腔内进行破碎，操作人员可通过破碎机上方的活动密闭盖板进行观察，物料破碎过程中产生的粉尘以及物料夹带的粉尘通过排气罩经除尘系统过滤后排空，破碎后的物料经下料口溜槽及第二悬挂软帘至出料皮带运至下个工艺。在下料口溜槽与第二悬挂软帘中间设置排尘罩，因为排尘罩靠近产尘点，且为破碎气流低压区，同时由于进料口和出料口均设置悬挂软帘，将破碎机内部形成一个简单的密闭空间，采用较小的风量就可形成负压，将破碎产生的粉尘高效排出。