冲床声音太大，怎么减少噪音？

在机械设备中，冲床是非常常见的加工设备，其噪声很突出，冲床车间噪声一般高达90-110 dB(A)，给车间工作人造成极大的危害，对周围声环境亦产生恶劣有影响。

冲床噪音解决

冲床噪声控制措施 

一、声源降噪，冲床降噪的根本措施在于声源控制。

1、冲床本身降噪：在设备选型时，在成本允许的情况下尽量选择噪声相对小的冲床设备。

2、降低模具噪声：冲模设计者往往忽略对噪声的考虑。合理地选择凹凸模的配合间隙，能实现降噪5dBA，改变凸的几何形状，用阶梯模、斜刃模代替平口模，亦能降噪5-10dBA左右。但由于工件的几何开头有时很复杂，给模具加工带来一定的困难。此外还有在模具中增加缓冲器及降低卸件噪声等措施。

3、消除工作机构噪声

机械式冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使冲床的空载噪声下降。

4、改进冲床结构

将系列开式双柱固定台冲床和系列开式双拄可倾冲床改用摩擦离合器。冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动冲床齿轮啮合就会发出声响，假如改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。

5、改进模具结构

　　用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大，为剪切角与降噪量之关系，很佳剪切角以8°～10°为宜。

6、设置吸音、减振装置

把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来，能明显降低传动部分的噪声。对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。在冲床滑块下部或模具工作区外侧，装活动防护栅或隔音罩。假如在模具外装上隔音罩，罩内壁再贴上吸声材料，消减噪声效果更为明显。

二、传播途径噪声控制

控制冲床噪声对人体的危害，在传播途径上采取控制措施，技术革新上比较成熟，并可取得一定效果。

1、吸声降噪：通过悬挂空间吸声体或者墙面做吸声处理，目的是减弱车间内噪声反射声，一般可降噪6dB(A)左右的降噪效果。

2、局部隔声：采用加吸声的隔声屏保护重点受影响区域，使该区域能有8 dB(A)左右的降噪效果。

3、全封闭隔声罩：全封闭隔声罩能有15-25 dB(A)左右的降噪效果,特备适用于高速连续的冲床。罩体可作成拼装式，并安装有通风散热的进排风消声器保证罩内散热，同时为便于操作和维修，安装有多樘电动或手动隔声门和便于观察的隔声观察窗。

高速冲床产生噪音的原因如下：　
1、马达噪音。做为动力源，马达运转时产生的噪音包括马达绕组的电磁噪音、空气动力噪音及机械噪音。马达噪音的程度大小主要在于马达的功率、转速。
2、离合器噪音。当离合器闭合时，一般高速冲床都会产生“叮当”音。这是滑块、连杆在往复运转时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力造成撞击生成的间断声音。
3、运转部件间隙噪音。高速冲床的曲柄连杆滑块结构共有三对摩擦副：连杆小头（球头）与滑块球头座；曲轴轴颈与曲轴瓦；曲柄颈与连杆大头轴瓦。由于生产和调试误差以及实际需要，这些部件之间 必然性存在空隙。部件之间相对的运动，从自由运动过渡到接触运动时，不可避免的带来碰撞，空隙越大，噪音越强。此外，空隙固定时，滑块行程次数越大，噪音也越大。
4、冲剪噪音。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪音大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪音较小。
5、扭击噪音。同类型高速冲床的扭击噪音与冲压部件的料后、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等方面有关，噪音根据这些量值增大而提高。
除了上述原因还包括车间中高速冲床之间的距离，包括与左右、前后冲床的间隔小于工厂设计规范标准尺寸时，冲压噪音将增大。安装冲床的密度过大，噪音将大幅度地增大。冲压车间净空间不能太小，屋架下弦标高低于4米，会造成噪音折射混响，加大噪音。

冲压设备噪声处理一方面从设备本身进行降噪，另一方面就是从车间隔音进行，这两种手段能够有效的降低设备噪声对周边环境的影响。根据实际情况采用多种综合措施来达到最佳的治理效果。

冲床就是这样的加工方法，在设备上没有有效的隔音手段，只能在外墙上做些工作了，你说的方法不错，不过冲压加工本来噪音就大，效果也不会太好，另外一个就是震动，冲床的震动也是蛮大的。还是建议你把加工点选在稍微原理居民区一点的地方

改革现有传统的工艺设计，从冲床本身来进行降噪。
合理地选择凹凸模的配合间隙，能实现降噪5dBA，改变凸的几何形状，用阶梯模、斜刃模代替平口模，亦能降噪5-10dBA左右。吸声的目的是减弱车间内反射声，一般可降噪6dBA左右的降噪效果。采用加吸声的隔声屏、模具区域隔声罩，能有8dBA左右的降噪效果。全封闭隔声罩能有20dBA左右的降噪效果。罩体可作成拼装式，一般占地面积较大。