你好崔老师,我想请教你在西门子840D数控动龙门铣上加工一个NPT4✀✀-8的内螺纹怎么写程序?

2024-12-04 16:32:31
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回答(1):

这位网友,对不起。因久未查看,拖至今日。不知是否还有用。
NPT4”-8:美标英制一般密封圆柱内管螺纹,
60°牙型角。
大径113.973毫米,
中径111.433毫米,
小径108.893毫米。
牙数8牙/吋,
螺距3.175毫米,
牙型高度 2.54毫米。

螺纹铣刀:盘式机夹刀片螺纹铣刀,
右切,
牙型角60°,
牙数 8牙/吋,
刀尖外径 63毫米。
有效刃长30

加工形式:从下向上,
顺铣,
螺纹深度25毫米。

编程说明:只考虑刀具磨损产生偏差的补偿(H1)。
不考虑刀具半径的差异,
直接计算刀具路径轨迹半径值A。
A = (螺纹大径-刀具直径)÷2
本例中A =(113.973-63)÷2
=25.4865
坐标原点在工件螺纹上平面中心点。

程序:
G90 G00 G54 G43 H1 X0 Y0 Z10 S2800 刀尖移动到待加工孔中心上方10毫米处。
G00 Z-25 刀尖伸到孔底。
G01 G91 G41 X12.743 Y-12.743 Z0 F85 D1 刀具移到第VI象限1/4圆弧处。
G03 X12.743 Y12.743 R12.743 Z0.397 走小圆弧逐渐切入,防止接刀处过切。
G03 X0 Y0 I-25.486 J0 Z3.175 走大圆
G03 X-12.743 Y12.743 R12.743 Z0.397 走小圆弧逐渐切出。
G01 G40 X-12.743 Y-12.743 Z0 回到中心点。
G90 G00 X0 Y0 Z10 回到孔上方10毫米处

注意:
铣螺纹前应精镗底孔,孔口倒角。
螺纹深度大于25毫米时,铣好一层,铣刀回到X0 、Y0中心时,Z向上走25.4毫米,继续加工。
螺纹加工时的尺寸精度,通过调整刀具磨损补偿来修正。
机床不同,系统不同,代码可能也有差别。明白思路后套用就可以了。
其他辅助的M代码,如主轴转、开冷却液、主轴停等自己加一下。
以上思路,仅供参考。

深度50.8时:
G90 G00 G54 G43 H1 X0 Y0 Z10 S2800
G00 Z-50.8
G01 G91 G41 X12.743 Y-12.743 Z0 F85 D1
G03 X12.743 Y12.743 R12.743 Z0.397
G03 X0 Y0 I-25.486 J0 Z3.175
G03 X-12.743 Y12.743 R12.743 Z0.397
G01 G40 X-12.743 Y-12.743 Z0
G90 G00 X0 Y0 Z-25.4
G01 G91 G41 X12.743 Y-12.743 Z0 F85 D1
G03 X12.743 Y12.743 R12.743 Z0.397
G03 X0 Y0 I-25.486 J0 Z3.175
G03 X-12.743 Y12.743 R12.743 Z0.397
G01 G40 X-12.743 Y-12.743 Z0
G90 G00 X0 Y0 Z10

回答(2):

不知道这个崔老师是说的谁刚好我也姓崔我来答一下吧 。你是用丝锥还是用螺纹铣刀铣。我们工厂没有这种管螺纹所以我也没加工过。不过西门子的cycle84里面的螺纹表格里好像有管螺纹,使用时制定下g19就能用了。西门子也有螺纹铣削循环但是不能铣锥形的螺纹。需要注意的是那个表格说明书里没有介绍,你要去机床通过重编译然后在选择表格里看看有没有你要的尺寸,如果真没有自己算算多少用G331 和G332手动写也一样。

回答(3):

840没有接触过,但808D和828D 都是有斜螺纹螺纹循环的。具体是哪个循环我就不知道了。

回答(4):

有专门的螺纹加工软件,可以自动编程