电磁炉维修

1．开关电源不通电．．．1.首先测保险管是否好的,如断路.那要查IGBT,整流桥,高低压检测整流二极管肯定有短路情况.查出问题再换保险,确保正常
2.如保险管是好的,测DC300V,18V,5V,如300V正常,无18V,5V,查开关电源线饶电阻,测是否断路.是断路的话,请直接把电源膜块换掉.因为线饶断路,是由于电源膜块内部开关管短路所制.如线饶电阻,电源膜块都是好的.[用TH202比列,可测电源膜块的7.8脚有无300V.1脚有没有启动电压,无启动电压,查2.2M启动电阻是否断路,如正常,可直接更换1脚接地的瓷片电容.如这些都是好的,可测ZD500稳压二极管,D502等是否短路.如这部分都是好的,要查负载电路有没有短路,比如LM339,风扇等
3,如5V,18V电压都正常,还不通电,那换一个晶振试试,换晶振还不行的话,那就是CPU坏了.
2爆管烧IGBT．．．1.保险管断路,IGBT短路,首先看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT,G极的电阻上,很容易爆管烧IGBT[我是在19BS2,19B23用19T版本的发现多例]维修时一定要用酒精把线路板清洗干净.
2,观察0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值,如测不准,最好换新的.直接解决问题.
3,IGBT,G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常.
4,测量同步振荡,驱动电路中的二极管,三极管是否有坏的.
5,反压保护电路.
6,电磁线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极.
7,检查用户家里的插座,电线等外围因素3．显示正常不加热．．．1,首先听有无敲锅声, 有敲锅声说明故障在高压取样电路,无敲锅声说明故障在同步振荡,驱动电路.
2,断开浪涌区分是不是浪涌保护造成.
3,互感器电流负反馈电路,用工装测试是不是开机电流过大保护停机.
4,测CPU发出的PWM脉冲调制有没有2—4V电压变有压.
5,测高压电容和滤波电容是否变值,可直接更换.

4．E0[内部故障]．．．1,看:拆机看电电磁线盘,高压电容,线路板有无明显烧焦处,如有直接更换.或处理干净.
2,如果CPU在操作显示板上的机器,可先换一个操作显示板试一下,以缩小故障范未.
3,换显示板后,故障依旧,首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压,8脚为2.5V左右,9脚0V,14脚0V.这三个脚的电压非常重要!一定
要测量,如8脚无电压,肯定是高压取样电阻断路,如9脚有电压,5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻,LM339本身,14脚有电
压,那是9脚电压影响.
4,如LM339的8.9.14脚电压正常,那的查同步振荡,驱动电路.爆管后出现E0,一定要查驱动电路,三极管,二极管等,还有0.3谐振电容,5UF滤波电容.
5,上电后风扇就转,那的测风扇回路三极管Q8050是否坏.

5．E1[不检锅]．．．1,开机E1,可查高压电容,高压电阻,测是否变值,特别是高压电阻阻值增大.
2,一会加热,一会E1,可查互感器,电流负反馈电路.
3,开机检锅不加热,过一会转为E1,可查同步振荡电路.

6．E2[IGBT过热保护]．．．1,开机E2,可查IGBT下面的热敏电阻.再仔细查IGBT测温热敏电阻到CPU的连线铜泊是否断开,热敏电阻一端5V接地的C104瓷片电容是否短路.
2,开机E2,线盘测温热敏电阻,LM339上损坏也可显示开机E2.
3,开机过一会E2,看风扇是否正常,还有测温热敏电阻变值也能造成此故障.

7．E3[电网电压过高]．．．1,电网电压本身过高.
2,高低压检测整流二极管是否变值,测输出是否有DC300V.
3,高低压检测电路的钳位电阻,电容是否变值.
4,CPU本身坏.

8E4[电网电压过低]．．．1,电网电压本身过低.
2,高低压检测整流二极管,限流电阻是否断路.
3,高低压检测的钳位电阻,电容是否变值.
4,高低压输入到CPU端口接地C104瓷片电容是否漏电,可直接换新.

9．E5[炉面温度传感器开路]．．．1,开机E5,炉面温度传感器插座是否松动,或传感器开路.
2,到冬天时,由于热敏电阻的阻值增大,相当于开路,可在炉面传感器上并一个150K左右的电阻.
3,传感器输出到CPU脚接地的C104瓷片电容是否漏电,可直接更换.
4,CPU本身坏.

10．E6[炉面温度传感器短路]．．．1,工作中出现E6,炉面温度是否很高,让面板降温.
2,开机E6,温度传感器短路.
3,传感器输出到CPU脚接地的瓷片电容是否漏电,可直接更换.
4,CPU本身问题,这种故障极低.

11．E8[按键故障]．．．1,一般是微动开关顶死,进水,进油等受潮,可直接把操作显示板用酒精清洗吹干,再换微动开关,问题都可以直接解决.

.修电磁炉怕IGBT烧管的绝招
更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪.
2.在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：
1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。
2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动 谐振电容 高压整流等电路。
3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制 微电脑供电 副电源等电路。
4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动 线盘.
电磁炉电路板简单维修方法
一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。
1．目视电流保险丝是否烧断
2．检测IGBT是否击穿：
用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。
A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。
B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。
3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：
用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。
4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：
A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。
B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）
6．检测芯片8316是否击穿：
测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。
7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：
二、按键动作不良
用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。
三、功率不能达到到要求
1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。
2．锅具与线圈盘距离是否正常。
3．锅具是否是指定的锅具。
四、检查各元气件是否松动，是否齐全。
装配后不良状况的检查：
1.不加热：检查互感器是否断脚。
2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。
3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。
4.无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。
R301~R302为68KΩ
R303~R306为130KΩ
R307为3.0KΩ
5.风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）
电磁炉重要零部件检验规定(转)
ZZ08-7188
桥整、IGBT、高压电容属电磁炉的重要零部件，对此类重要零部件的检验规定如下：
1、桥整
1）桥整进货时必须进行全检；
2）检验设备选用晶体管特性图示仪；
3）检验桥整的正、反向耐压是否符合规格书要求；
4）检验桥整的耐压特性曲线是否具有一致性，并且具有雪崩特性；
5）检验封装耐压是否符合要求；
6）进行耐温试验（抽检），将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试桥整的耐压曲线应无变化。
7）被检桥整不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且桥整的性能曲线离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
2、IGBT
1）IGBT进货时必须进行全检；
2）检验设备选用JL294-3晶体管直流参数测试仪；
3）检验IGBT耐压是否符合规格书要求；
4）检验时特别注意IGTB G极必须接地；
5）检验时必须采取必要的防静电措施；
6）检验时注意对IGBT进行分类，例如，被检IGBT耐压为1200V，则检出的IGBT耐压大于1300V分为一类，用于2000W电磁炉，如果检出的IGBT耐压在1200V-1300V之间分为另一类，用于1800W以下电磁炉，如果检出的IGBT耐压小于1200V，则判断为不合格。
7）被检IGBT不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且IGBT的耐压参数离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
2、高压电容
1）高压电容进货时必须按标准进行抽检；
2）检验设备选用LCR参数测试仪；
3）检验电容容量、耐压、损耗角、外观尺寸、标识等是否符合规格书要求；
4）进行耐温试验，将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试电容的各项性能应无变化。
5）根据抽检质量水平来判断不良率是否正常，若不正常则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
以上检验都必须做好测试记录。
电磁炉维修需要准备的功率管子有：25N120 25T120 40N101 40N150 40N150D 有这几种功率管足以！
常见美的电磁炉IGBT管受损后更换应注意事项
近年来，随着城乡居民生活的不断提高，厨房炉灶采用电磁炉的用户是越来越多，它具有：无明火、无废气、无烟雾、无异味，炉体自身不发热，可降低厨房环境温度，以及提升厨房空气质量起到重要的作用，所以美的电磁炉销售占有率高，深受市民的接受、认可。然而，目前正是电磁炉维修的高峰期，其中就LC电路IGBT管受损率占相当高的比例，其主要受损原因有：锅具未严格按照厂家出厂标准要求进行配置，而采用自行单配与电磁炉混合使用；市电供电质量不良；汤水流入、蟑螂等窜入电磁炉内部；电磁炉主电路板上LC电路、同步及相关控制、保护电路元器件不良等，均会造成电磁炉上电时或加热状态中爆烧IGBT管、整流扁桥、保险管等元件。针对电磁炉IGBT管受损后的更换，其维修步骤如下；
检查主回路、LC电路及故障受损范围是售后维修中的重要环节，应认真、仔细、逐一检查主回路、LC电路等元器件，只有准确、无误找到故障切入点、及受损元器件，才能避免在维修或试机中爆烧高额昂贵的IGBT管。维修时，先用500型万能表电阻100Ω档测主回路、及LC电路，其中最常见受损有：保险管、整流扁桥、及IGBT管。
将电磁炉主电路板受损元器件更新，应本着保持元器件原型号进行逐一替换，更新后待检测！切不可盲目上电试机，以免再次爆烧IGBT管。另外：若该机已被他人维修过但未修复，应先对维修部份（包括电路、及焊过的元器件）进行核查，无误后再修。
让待修电磁炉上电待测，是售后维修唯一快捷的重要途径，并借助万能表相应档位进行检测，可帮助找到潜在故障范围即科学又方便，其检测方法如下；
1）用万能表直流电压档测电磁炉整机“三”电压即：测高压供电电路对地电压+305V，为正常，测低压供电电路对地电压+18V，为正常，测低压供电电路三端稳压器输出端对地电压+5V，为正常。应确保上述工作点正常后，再继续检测后续电路！
2）测同步比较电路即加热线圈盘两端上，V-取样电压应小于V+取样电压的+0.2V（老款+0.35V），为正常。若该电压异常，多为高压供电电路对地电压不足；取样电阻变值、或开路受损；反馈电容漏电或击穿受损；及比较器受损等。
测IGBT管高压保护电路取样对地电压+0.8V至+1.2V，为正常，若该电压异常，多为高压供电电路对地电压不足；取样电阻变值、或开路受损；反馈电容漏电或击穿受损；及比较器受损等。
4）取下加热线圈盘，让电磁炉在上电的同时测LC电路IGBT管集电极舜间对地峰压会上升至+47V后，又降至+0.5V，为正常。 当该峰压持续电压在+50V至+250V之间时，为电磁炉主电路板存在故障，维修范围有：
①电磁炉主电路板上积留大量油污，致使LC电路谐振电容两端漏电。
②整机，高压供电电路对地电压不足，原因为整流扁桥、及滤波电容不良。
③LC电路谐振电容漏电、或击穿受损。
④同步比较电路取IGBT管集电极点取样对地分压电阻开路受损。 当该峰压持续电压在0V至+35V之间时，为电磁炉主电路板存在故障。
①LC电路IGBT管控制极为高电平（正常为+0.2V），原因为比较器受损、驱动电路不良、驱动输出端与IGBT管控制极之间电路断线，致使IGBT管控制极对地电压上升，IGBT管截止，故峰压持续0电压。
②LC电路谐振电容开路受损、同步取样电阻变值或开路受损、反馈电容漏电或击穿受损、比较器受损等，致使峰压持续0电压
③电磁炉主电路板漏电，致使LC电路谐振电容两端持续电压在+2.5V至+35V之间。
5 1）在让待修电磁炉上电试机之前必须确保上述工作点正常外，还应了解+18V低压供电电源是否与排风扇供电电源共用，共用时必须保证排风扇正常后方可将排风扇接入试机，否则在试机中会致使+18V低压供电电源被拉低，造成IGBT管因驱动功率不足而无法达到快速饱和导通，导致IGBT管击穿损坏。另外（早期产的美的电磁炉排风扇为独立+12V供电）就不用当心这问题。
将IGBT管控制极与地之间的限幅稳压二极管断开，用万能表电阻10KΩ档检测，①若发现反向漏电时，会造成IGBT管因驱动功率不足而无法达到快速饱和导通，致使IGBT管击穿受损。②若发现击穿时，会造成电磁炉出现“不报警不加热”或“报警不加热”。
3）将待修电磁炉电路板装上排风扇、锅具传感器、及控制灯板并上电，①若测LC电路IGBT管控制极对地电压若出现高电平（正常为0V至+0.2V），为故障仍然存在，待修！②当测LC电路IGBT管控制极对地电压为0V至+0.2V，为正常时，方可大胆地再接入加热线圈盘装机进行放锅加热试机 信息条

一、电源供电电路检修：
测滤波电容器C2对地+305V电压为正常，当电压偏低、或0电压时，则滤波电容器C2（5μF/275V）失效、当测IGBT集电极C对地0电压时，则L1电感线圈脱落、开路或虚焊，导致IGBT集电极无电压并出现报“警不加热”故障、或导致IGBT击穿受损。将损坏元件更换、重焊后、整机恢复正常。
二、同步检测电路检修：
1、上电后待机时，测比较器（ICIA）第4脚反相输入端对地+4V电压为正常、第5脚同相输入端对地+4.1V电压为正常、第2脚输出端对地+5V电压为正常。将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时。测（ICIA）第5脚同相输入端对地0电压。导致比较器（ICIA）迅速翻转截止，第2脚输出端由高电平变为低电平。若为高电平则，比较器（ICIA）损坏，将损坏的（ICIA）更换后整机恢复正常。
2、将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地为低电平，但故障未排除时应再检查比较器外围元件电阻R23、R3、阻值是否变值、或开路、电容器C9、C10是否漏电、或失效。另外维修时应注意：电阻R24（240KΩ/2W）、R27（240KΩ/2W）变值或开路。①当电阻变值为260K左右、稳压二极管Z3电容器C19漏电时均出现“报警不加热”故障。②当电阻R24、R27变值为无穷大时、稳压二极管Z3，电容器C9击穿时均导致出现“不报警不加热”故障。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。（在维修中要加以注意分析故障，分别对待。）
三、驱动放大电路检修：
1、上电后待机时，测驱动放大电路三极管Q9集电极对地+18V电压为正常，测比较器（ICID）第10脚反相输入端对地+4.8V电压为正常。当电压偏低时，则比较器（ICID）损坏。测第11脚同相输入端对地+0.4V电压为正常，当电压偏低时，则电容器C14、C15漏电。测第13脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时，则三极管Q8（基极B与集电极C）、电容器C21击穿、或比较器LM339（ICID）损坏。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。
2、测比较器（IAID）第10脚、第11脚、第13脚、电压均正常。但故障未排除时应再检查二极管D17、D19、正向电阻是否变大或开路损坏。二极管D17、D19、元器件损坏时，均造成“报警不加热”故障。将损坏元器件更换后，整机恢复正常。
四、LC共振电容器：
1、测电磁炉电源高压供电电路对地+305V电压为正常、电解电容器EC6对地+18V电压为正常、三端稳压器IC3、OUT对地电压+5V为正常、及比较器LM339每脚对地电压均正常时，应先更换LC共振电容器C3，再检查比较器LM339每脚与主电路之间电路是否“断线开路”。（该机当C3受损时也会导致“报警不加热”故障）

你好，这位朋友，根据你描述的情况，有以下几种可能，第一：开机后没有放任何锅具<这是正常现象>;第二，电磁炉上放置的锅具的含铁量达不到百分之四十，凡是能在电磁炉上能使用的锅具，含铁量必须达到百分之四十以上，如果是这种情况，建议你换个锅具再试试；第三，电磁炉自身出现故障，也就是常说的不检锅故障，若能排除前两种可能性以后，一般就是这个问题了，建议你还是直接找当地售后，让专业人员为你解决。

电器维修店 都能修