金属零件采用碱性发黑变黄是什么原因

出现黄色说明生成的已经不全是四氧化三铁了，而是有部分三氧化二铁了，原因很多，但是从你的描述来看，原来没有问题，后来越来越差，可能是发黑液中铁离子含量过高所致。
发蓝发黑液中含铁量多时，会降低氧化膜的性能，含量过高时就会出现你说的那样，如果含量再高时，会导致生不成黑色的氧化膜，而生成很薄、透明的氧化膜或工件表面附着一层红色的沉积物，这是由于过多的铁离子发生化学反应，生成红色的含水氧化铁的缘故。
因此要保持发蓝液中适量的铁含量是氧化处理成功的重要因素，通常应保持在0.5g/L左右，避免＞5g/L。如果含铁量过多，可采取一定的措施，避免使工件表面生成红色的氢氧化铁沉淀，例如可加入适量的黄血盐来防止工件附有红色铁锈。
当然这个只是猜测，也可能是是配方的问题，最好化验一下你们的发蓝发黑液的成分，另外，你们的发黑液外观是什么颜色的？另外感觉你们的入槽温度有点低，而出槽温度有点高。
此外，发蓝发黑处理的钢材不同，外观颜色也是有变化的，比如碳素工具钢及一般合金钢，按正常处理，其颜色为黑色或稍带深蓝色；铬硅钢按正常处理其颜色呈红棕色，若温度提高一些，可成为棕黑色；高速钢按正常处理呈棕褐色，若温度稍高些，则成为褐色；铸铁按正常处理为紫褐色，若温度提高可得黑色，如此等等。